1.一种外层40Cr钢内层6061铝合金不等厚复合环件制造方法，其特征在于按以下工艺步骤实现：（1）在离心浇铸机上浇注外层40Cr钢，浇注温度为1540 1560℃，浇注速度为270 360g/~ ~s，浇注时间为15 20s，金属模具铸型预热温度为190 220℃，铸型转速为180 200r/min，待~ ~ ~外层40Cr钢温度降至580 600℃时开始浇注内层6061铝合金，浇注温度为650 670℃，浇注~ ~速度为226 340g/s，铸型转速为260 290r/min，浇注时间为8 12s，待内层6061铝合金的表~ ~ ~面温度降至120 150℃时，停机；

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（2）随金属模具铸型缓冷至室温，出模，得到不等厚复合环形毛坯的尺寸为：外层40Cr钢的外径D01=240~300mm、壁厚B01=20~25mm，内层6061铝合金的内径D02=120~160mm、壁厚B02=

40~45mm，内外层交界面直径d0=200~250mm，轴向高度H0=50~55mm；

（3）双级均匀化处理：将上述不等厚环形毛坯加热至470 490℃，保温3 5h，然后继续加~ ~热至520 540℃，保温8 12h，再风冷至室温；

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（4）不等厚复合环形毛坯热辗扩：上述均匀化处理后立即将不等厚复合环形毛坯转运至数控径轴向辗环机上，芯辊作径向进给运动，端面锥辊无轴向进给，控制辗扩初始温度为

430 450℃，辗扩终了温度为390 400℃，根据外层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制~ ~进给参数，首先进给量为20 30%，进给速度为1.8 2.2mm/s，外层辗扩比为1.25 1.4，内层辗~ ~ ~扩比为1.1 1.2，进给时间为4 6s；然后进给量为50 60%，进给速度为2.6 3.0mm/s，外层辗~ ~ ~ ~扩比为1.5 1.65，内层辗扩比为1.55 1.6，进给时间为6 8s；最后进给量为5 10%，进给速度~ ~ ~ ~为0.4 0.8mm/s，外层辗扩比为1.1 1.2，内层辗扩比为1.1 1.2，进给时间为3 5s，达到所需~ ~ ~ ~尺寸后将复合环件空冷至室温，得到不等厚复合环件的尺寸为：外层40Cr钢的外径D1=330~

380mm、壁厚B1=10~15mm，内层6061铝合金的内径D2=270~300mm、壁厚B2=20~25mm，内外层交界面直径d=310 350mm，轴向高度H=48 50mm；

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（5）退火处理：将热辗扩成形的不等厚复合环件加热至温度为400 420℃，保温3 5h，最~ ~后随炉缓冷至室温。