1.一种高强度精密焊管焊接装置，包括支架、撑条、托板、托条、底盘、螺纹座和定位组件，其特征在于，所述支架的上方固定有多个等间距且竖直分布的托板，每个所述托板的上端均开设有第一圆弧槽，每个所述托板的一侧均设置有一个可拆卸的托条，每个所述托条的上端均开设有第二圆弧槽；所述支架的上方固定有两个对称且竖直分布的撑条，两个所述撑条的上端一侧固定有底盘；所述底盘的一侧开设有通孔，所述底盘的外侧固定有螺纹座，所述螺纹座与通孔同心设置，所述通孔中设置有定位组件；

所述定位组件包括转动块、手柄、内轴、第一螺纹套、弹簧、第二螺纹套、短螺纹轴、长螺纹轴、端盖、套筒和校准组件；所述内轴的一端固定有长螺纹轴，所述长螺纹轴的另一端穿过通孔并插入螺接在螺纹座中，所述长螺纹轴上套设有弹簧，所述转动块固定在长螺纹轴的一端并位于螺纹座的外侧，所述转动块的外侧固定有多个沿圆周方向等角度分布的手柄；所述内轴的另一端形成有外螺纹部，所述外螺纹部的外侧套设螺接有第一螺纹套，所述短螺纹轴的外侧套设螺接有第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套分别可活动的设置在套筒的内部两端，所述端盖套设螺接在短螺纹轴上并位于套筒的外端外侧；

所述弹簧的一端顶紧在螺纹座的内侧端面上，所述弹簧的另一端顶紧在内轴的一侧端面上；所述第一螺纹套位于第二螺纹套的内侧；

所述套筒的外侧至少设置有三个沿圆周方向等角度分布的校准组件，所述套筒的外侧圆周面上至少开设有三个沿圆周方向等角度分布的平切面，所述平切面的数量与校准组件的数量相同；

所述校准组件包括牵引销、L型牵引块、摆杆、移动块、隔板、螺柱、螺母和弧形块；每个所述平切面的外侧均设置有两个对称分布的L型牵引块，两个所述L型牵引块的上方均设置有一个相互对称分布的移动块，两个所述移动块的外端均固定有一个相互对称分布的弧形块，每个所述平切面的外侧平面上开设有两个对称且位于同一轴向直线上的槽孔；每个所述槽孔中均穿插连接有一个相互对称分布的牵引销，两个所述牵引销的下端分别垂直插入连接在第一螺纹套和第二螺纹套的内部，两个所述牵引销的上端分别插入固定在两个L型牵引块的下端内部，每个所述平切面的外侧还均固定有一个垂直分布的隔板；每个所述L型牵引块的上端两侧均设置有一个相互对称分布的摆杆，所述隔板的上侧穿插连接有可活动的螺柱，所述螺柱的两端均套设螺接有一个螺母，两个所述螺母分别贴合在两个移动块的外侧侧面上；

所述弧形块的弧度与第一圆弧槽的弧度相互配合；所述隔板位于两个L型牵引块和两个移动块之间；

每个L型牵引块上的两个所述摆杆的一端均可转动的连接在L型牵引块的上端两侧，每个L型牵引块上的两个所述摆杆的另一端分别可转动的连接在移动块的两侧，两个所述移动块上均开设有一个相互对称分布的腰型槽；

所述螺柱的两端分别向外穿过两个移动块上的腰型槽并伸出到两个移动块的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高强度精密焊管焊接装置操作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将两个钢管均套设在内轴上，其中一个钢管的外端插入在通孔中；(2)旋紧端盖，使得两个钢管的内端相互顶紧；(3)若套筒侧钢管高于底盘侧钢管，则旋转转动块，使得两个L型牵引块相互拉开，两个移动块上的腰型槽沿螺柱同步同速向下移动，最终使得两个弧形块向内移动，从而减小由多个校准组件形成的圆环外径，使得两个钢管趋于水平；(4)若套筒侧钢管低于底盘侧钢管，则先向外旋出端盖一定距离，再反向旋转转动块，使得端盖再次贴紧套筒。