1.基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)前置处理

取新鲜的猕猴桃洗净、去掉皮和两端的蒂，切成猕猴桃薄片，将切好的猕猴桃片置于热水中进行烫漂处理，烫漂完迅速用冷水冷却，之后再进行护色硬化处理；

2)超声渗糖处理

配制浓度为30～50°Brix的蔗糖溶液，将护色后的猕猴桃片放入蔗糖溶液中，在一定超声波频率下，声能密度为0.5～1.2W/ml，溶液温度为40～60℃的条件下处理40～60min；

3)冲洗

用流动的水冲洗猕猴桃片表面残留溶液并沥干；

4)变温气体射流冲击干燥

将步骤5)中已沥干的猕猴桃片放入冲击气流干燥机中进行干燥处理，先在风温为60-

70℃、一定气流流速下干燥60-100min，再在风温为40-50℃、一定气流流速下干燥40-

70min，干燥至一定含水量，然后将制备好的干猕猴桃片贮藏于干燥器皿中待包装。

2.如权利要求1所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述步骤1)中猕猴桃薄片的厚度为3～8mm。

3.如权利要求1或2所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述步骤1)中烫漂处理的热水温度为80～90℃，烫漂时间为20～30s。

4.如权利要求3所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述步骤1)中护色硬化处理是将猕猴桃片浸泡于用柠檬酸和抗坏血酸的混合溶液中护色，浸泡处理2～3h后置于氯化钙溶液中硬化处理20～40min。

5.如权利要求1所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述步骤2)中超声波频率为20～30KHz。

6.如权利要求1所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述步骤4)中的气流流速为10～15m/s。

7.如权利要求1或6所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述步骤4)中干燥至含水量为15～20％。

8.如权利要求4所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述混合溶液中柠檬酸和抗坏血酸的质量浓度比例为2:3～1:2。

9.如权利要求8所述的基于超声波与变温气体射流冲击干燥技术加工猕猴桃片的方法，其特征在于，所述氯化钙溶液中氯化钙的质量浓度百分比为0.1～0.2％。