1.一种数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于主体结构包括支架体、水平运动单元、磨头进给单元、保护罩、磨削箱室、粉尘收集单元、控制箱室和触控面板单元；桌状结构的支架体的上表面一端设置有水平运动单元，支架体与水平运动单元螺栓式连接，水平运动单元的上部与磨头进给单元的下部连接，水平运动单元和磨头进给单元的外部覆盖有内空式凸形结构的保护罩，支架体的上表面另一端设置有磨削箱室，支架体与磨削箱室螺栓式连接，磨头进给单元与磨削箱室连接，磨削箱室与独立设置的粉尘收集单元管道式连接，支架体的下部设置有矩形内空式结构的控制箱室，控制箱室的一侧外立面上设置有触控面板单元。

2.根据权利要求1所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述水平运动单元的主体结构包括调速电机、传动皮带、纵向螺旋丝杆、一号连接件、手动摇柄、纵向导轨、纵向接近传感器、工作台、纵向传动螺母、纵向卡箍件和纵向感应片；固定安装在控制箱室内部的调速电机通过环形结构的传动皮带与六角棱柱状结构的纵向螺旋丝杆的一端机械传动式连接，纵向螺旋丝杆通过纵向螺旋丝杆两端设置的拱形结构的一号连接件固定安装在支架体的上表面，纵向螺旋丝杆的另一端设置有手动摇柄，纵向螺旋丝杆的纵轴两侧分别设置有与支架体的上表面连接的纵向导轨，纵向螺旋丝杆与其中一根纵向导轨之间的支架体的上表面上设置有两块矩形片状结构的纵向接近传感器，两块纵向接近传感器的轴线在同一条直线上，纵向螺旋丝杆与两根纵向导轨互相平行，纵向螺旋丝杆和纵向导轨的上方设置有矩形板状结构的工作台，工作台的下表面的中心设置有六角形环状结构的纵向传动螺母，工作台的下表面的四个角部分别设置有六角形结构的纵向卡箍件，工作台的下表面的前端设置有矩形片状结构的纵向感应片，纵向螺旋丝杆嵌套在纵向传动螺母中，纵向卡箍件套设在纵向导轨上，纵向感应片位于两块纵向接近传感器之间；调速电机带动纵向螺旋丝杆旋转，纵向螺旋丝杆的旋转带动工作台沿纵向导轨移动，工作台移动过程中，纵向感应片与纵向接近传感器接触后，工作台按照反方向继续移动；调速电机与纵向感应片电连接；手动摇柄为可拆卸式活动摇柄，磨头进给单元为自动打磨时，拆卸手动摇柄，磨头进给单元为手动打磨时，安装手动摇柄。

3.根据权利要求1所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述磨头进给单元的主体结构包括步进电机、横向螺旋丝杆、刻度调节转盘、二号连接件、横向导轨、横向接近传感器、安装台、横向传动螺母、横向卡箍件、横向感应片、打磨电机、传动杆和磨头；固定安装在工作台的上表面的步进电机与六角棱柱状结构的横向螺旋丝杆机械传动式连接，横向螺旋丝杆穿过步进电机的端部与圆形结构的刻度调节转盘连接，横向螺旋丝杆通过横向螺旋丝杆两端设置的拱形结构的二号连接件固定安装在工作台的上表面，横向螺旋丝杆的纵轴两侧分别设置有与工作台的上表面连接的横向导轨，横向螺旋丝杆与其中一根横向导轨之间的工作台的上表面上设置有两块矩形片状结构的横向接近传感器，两块横向接近传感器的轴线在同一条直线上，横向螺旋丝杆与两根横向导轨互相平行，横向螺旋丝杆和横向导轨的上方设置有矩形板状结构的安装台，安装台的下表面的中心设置有六角形环状结构的横向传动螺母，安装台的下表面的四个角部分别设置有六角形结构的横向卡箍件，安装台的下表面的前端设置有矩形片状结构的横向感应片，安装台的上表面固定设置有打磨电机，打磨电机通过六角棱柱状结构的传动杆与六角形板状结构的磨头机械传动式连接，横向螺旋丝杆嵌套在横向传动螺母中，横向卡箍件套设在横向导轨上，横向感应片位于两块横向接近传感器之间；步进电机带动横向螺旋丝杆旋转，横向螺旋丝杆的旋转带动安装台和打磨电机沿横向导轨移动，安装台和打磨电机移动过程中，横向感应片与横向接近传感器接触后，安装台和打磨电机停止移动；步进电机与横向感应片电连接；刻度调节转盘旋转一圈代表的磨头进给量为5mm，通过旋转刻度调节转盘能够实现磨头最小进给量为0.01mm的控制精度；步进电机通过带动横向螺旋丝杆的转动实现控制磨头的进给运动。

4.根据权利要求1所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述保护罩的两个侧面底部开设有T字形结构的通孔，通孔便于手动摇柄和刻度调节转盘设置，保护罩对水平运动单元和磨头进给单元进行覆盖保护。

5.根据权利要求1所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述磨削箱室的主体结构包括箱体、箱盖、试件夹持箱门、试件夹持机构、随动密封机构、有机玻璃窗口、密封挡板、粉末挡板、粉末传输通道和粉末收集盘；内空式矩形结构的箱体的顶部设置有内凹式矩形透明结构的箱盖，箱体与箱盖铰接式连接，箱体的前侧面设置有矩形结构的试件夹持箱门，箱体与具有开启角度控制功能的试件夹持箱门铰接式连接，试件夹持箱门的内侧面设置有试件夹持机构，箱体的后侧面设置有随动密封机构，箱体与随动密封机构焊接式连接，箱体的右侧面设置有矩形板状结构的有机玻璃窗口，箱体右侧面上有机玻璃窗口的下方设置有矩形片状结构的密封挡板，箱体与密封挡板铰接式连接，箱体的内部侧壁下方设置有倾斜式板状结构的粉末挡板，箱体的底部设置有漏斗状结构的粉末传输通道，粉末挡板与粉末传输通道之间放置有矩形盘状结构的粉末收集盘；试件夹持箱门的外侧设置有角度控制片，试件夹持箱门的最大开启角度为90°；传动杆穿过随动密封机构将打磨电机与磨头连接；磨削箱室通过粉末传输通道与粉尘收集单元连接；人工收集粉末或不需要收集粉末时，将粉末收集盘置于粉末传输通道的上方；粉尘收集单元自动收集粉末时，将粉末收集盘从箱体中取出。

6.根据权利要求1所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述粉尘收集单元的主体结构包括柜体、吸尘电机、导线、航空插头、吸气筒、排气筒、控制开关、低安装座、高安装座、振动电机、振动台、粉末储存腔室、排气端口、空气过滤网、吸气端口、粉末收集端口、粉末收集筒和粉末过滤筛；桌状结构的柜体的下部设置有吸尘电机，吸尘电机通过导线与14孔结构的航空插头连接，吸尘电机的端部设置有圆管状结构的吸气筒和排气筒，吸气筒与排气筒相互平行，柜体的上表面设置有控制开关、低安装座和高安装座，低安装座的上表面设置有振动电机，控制开关与振动电机电连接，振动电机与板状结构的振动台连接，振动台延伸并覆盖在高安装座的上方，振动台的上表面设置有圆管状结构的粉末储存腔室，粉末储存腔室的顶端设置有圆管状结构的排气端口，粉末储存腔室与排气端口之间设置有网状结构的空气过滤网，粉末储存腔室的上部外侧面设置有圆管状结构的吸气端口，粉末储存腔室的底端设置有圆管状结构的粉末收集端口，粉末收集端口与圆筒状结构的粉末收集筒螺纹式连接，粉末收集筒的顶端内部嵌套有圆形结构的粉末过滤筛；吸气筒与排气筒配合，实现空气的循环，吸气筒与排气端口管道式连接；控制开关控制振动电机的启闭；粉末传输通道与吸气端口管道式连接，将磨削箱室产生的粉末传输至粉尘收集单元；粉末过滤筛的筛网尺寸根据粉末细度的要求选取。

7.根据权利要求1所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述控制箱室的正面设置有箱室门，箱室门的内侧镶嵌有板状结构的PLC电路控制板；PLC电路控制板是一种数字运算操作电子系统，采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算操作的面向用户的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

8.根据权利要求1所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述触控面板单元的主体结构包括连接管、面板、触摸屏、启动按钮、关闭按钮、控制按钮和切换按钮；设置在控制箱室的外立面上的圆管状结构的连接管的顶端设置有板状结构的面板，面板的表面设置有矩形结构的触摸屏，面板的表面上触摸屏的一侧竖向设置有圆形结构的启动按钮、关闭按钮、控制按钮和切换按钮；控制按钮通过控制调速电机实现对水平运动单元的移动速度的调节；面板能够实现试件打磨参数的设定和打磨过程的控制；触摸屏的主菜单界面包括系统监控界面、手动工作界面、参数设定界面和注意事项界面，系统监控界面能够进行程序化控制实现试件的打磨和粉末的收集，手动工作界面能够实现根据需要对打磨过程进行控制，参数设定界面能够实现根据设定的参数值进行参数调整；切换按钮能够进行磨头进给单元自动控制磨头进给量与手动控制磨头进给量的切换，切换按钮旋转至竖直方向时，磨头进给单元为自动控制磨头进给量，切换按钮旋转至水平方向时，磨头进给单元为手动控制磨头进给量。

9.根据权利要求7所述的数控集尘式混凝土磨削装置，其特征在于所述PLC电路控制板分别与调速电机、纵向感应片、步进电机、横向感应片、打磨电机、吸尘电机、控制开关和面板电连接，调速电机与纵向感应片电连接，步进电机与横向感应片电连接，控制开关与振动电机电连接，调速电机、纵向感应片、步进电机、横向感应片、打磨电机、吸尘电机、控制开关、电连接振动电机、PLC电路控制板和面板配合构成控制单元。