1.一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，包括壳体、高温换热装置、冷凝换热装置和燃烧器组件，高温换热装置和冷凝换热装置设置在壳体的径向平面内；

所述壳体具有中空的腔体以及与腔体相连通的烟气出口；

所述高温换热装置包括若干高温换热单元，若干所述高温换热单元相配合在壳体的径向平面形成U形结构，所述高温换热装置的U形结构朝向壳体的侧壁并与壳体的侧壁配合形成燃烧腔；

所述高温换热单元包括高温翅片和换热管，所述高温翅片相互堆叠，换热管插入在高温翅片内；

所述冷凝换热装置为具有冷却管的管式或者管翅式换热结构，包括一个或者一个以上的冷凝换热单元；

所述燃烧器组件包括穿过壳体的侧壁伸入燃烧腔内的燃烧部，所述燃烧部上设置有燃烧孔，所述燃烧孔产生的火焰朝向高温换热装置的U形开口；

所述燃烧器组件燃烧产生的烟气依次经过高温换热装置、冷凝换热装置，最后从烟气出口排出。

2.根据权利要求1所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述燃烧部为板式结构，包括燃烧层，所述燃烧层为平板结构或者弧形板结构的、具有燃烧孔的金属板。

3.根据权利要求2所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，燃烧器组件还包括混合气连接部和鼓风部，所述混合气连接部连接鼓风部和燃烧部。

4.根据权利要求1所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述高温换热装置的相邻高温换热单元之间采用间隙配合。

5.根据权利要求4所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，该间隙配合的间隙为0.1 1mm。

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6.根据权利要求4或5所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，相邻所述高温换热单元之间的间隙内填充有填充物。

7.根据权利要求1所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述壳体内设置有分区隔板组件，所述分区隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板交错位于壳体的两侧，第一隔板、第二隔板与壳体配合形成蛇形的冷凝换热通道，所述冷凝换热装置设置在冷凝换热通道内。

8.根据权利要求7所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板均为双层板体结构，包括第一板体和朝向冷凝换热装置的第二板体，所述第一板体与第二板体之间呈间隔设置，形成有绝热腔。

9.根据权利要求7所述的新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，位于冷凝换热装置两侧的第二板体均设置有凸起的凸胞结构，两侧的所述凸胞结构呈交替对应冷凝换热装置的冷却管设置。