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专利号: 2018217196569
申请人: 常州机电职业技术学院
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2023-11-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种粉体液体混合机,其特征在于,包括:罐体(1)、底座(2)、圆锥管(3)、溢流边(4)、连板(6)、搅拌器(7)、电动机(15)、传动轴(16)和第一出料管(20);

所述罐体(1)设有储存粉液混合后所得溶液的内腔,在罐体(1)的底部设有适于将罐体(1)支撑于地面上的所述底座(2);

所述圆锥管(3)设于所述罐体(1)的内腔中,圆锥管(3)的小直径管口朝下而大直径管口朝上,圆锥管(3)的大直径管口的管口边缘构成所述溢流边(4),溢流边(4)与罐体(1)的侧壁的内壁面在径向上保持距离,整个溢流边(4)均处于同一个水平面内,所述连板(6)分别与罐体(1)的罐壁以及圆锥管(3)连接,连板(6)的数量为两个或两个以上,且绕圆锥管(3)的轴线环形阵列分布;

所述搅拌器(7)由轴套(8)、上圆环板(9)、下圆环板(10)、长搅拌叶(11)、短搅拌叶(12)、上进口管(13)和下进口管(14)组成,所述轴套(8)为圆筒形,轴套(8)的内孔开有键槽,所述上圆环板(9)及所述下圆环板(10)均与轴套(8)同轴线设置,在上圆环板(9)与下圆环板(10)之间设有所述长搅拌叶(11)及所述短搅拌叶(12),长搅拌叶(11)的数量为两个或两个以上,短搅拌叶(12)的数量为两个或两个以上,每一个长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)都沿着上圆环板(9)和下圆环板(10)的径向布置,所有长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)均绕上圆环板(9)和下圆环板(10)的轴线环形阵列分布,长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)分别与上圆环板(9)的底面及下圆环板(10)的顶面固连,长搅拌叶(11)的一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的内圆柱面且与轴套(8)的外圆柱面固连,长搅拌叶(11)的另一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的外圆柱面,短搅拌叶(12)的一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的内圆柱面而另一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的外圆柱面,所述上进口管(13)置于上圆环板(9)的顶面并与上圆环板(9)同轴线固连,上进口管(13)的管孔与上圆环板(9)的通孔相连通,所述下进口管(14)置于下圆环板(10)的底面并与下圆环板(10)同轴线固连,下进口管(14)的管孔与下圆环板(10)的通孔相连通;

所述电动机(15)固定于所述罐体(1)上,电动机(15)的转轴沿所述罐体(1)的高度方向布置并与沿罐体(1)的高度方向布置的所述传动轴(16)的上端连接,传动轴(16)的下端穿过所述圆锥管(3)并从圆锥管(3)的小直径管口伸出,所述搅拌器(7)安装于传动轴(16)的下端,搅拌器(7)的上进口管(13)的上管口与所述圆锥管(3)的小直径管口相对并使上进口管(13)的上管口与圆锥管(3)的小直径管口之间保持间隙;

所述第一出料管(20)连接于所述罐体(1)的底部,并与罐体(1)的内腔的底面的最低处连通。

2.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,还设有粉料管(18),所述粉料管(18)设于所述电动机(15)的旁侧且位于圆锥管(3)的上方,粉料管(18)固定于所述罐体(1)上。

3.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,还设有进液管(19),所述进液管(19)从所述罐体(1)的罐壁外侧穿过罐壁而伸入罐体(1)内腔并固定于罐体(1)的罐壁上,伸入罐体(1)内腔的进液管(19)的管口位于所述圆锥管(3)的内壁面的上方。

4.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,所述罐体(1)内腔的壁面上设有扰流板(22),所述扰流板(22)为带状的薄板,带状的扰流板(22)的一边沿罐体(1)的高度方向与罐体(1)的罐壁连接。

5.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,还包括固定于所述罐体(1)的罐壁上的第二出料管(21),所述第二出料管(21)穿过罐体(1)的中下部的罐壁而伸入罐体(1)的内腔中,并使第二出料管(21)位于罐体(1)内腔中的管口与罐体(1)的罐壁及罐体(1)的中心保持较大的距离。

6.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,还设有导液管(23)和筋板(24),所述导液管(23)沿罐体(1)的高度方向设置于所述搅拌器(7)的下方,并使导液管(23)的上管口与搅拌器(7)的下进口管(14)的下管口相对,导液管(23)的上管口与下进口管(14)的下管口之间保持间隙,导液管(23)的下管口接近于所述罐体(1)内腔的底面,所述筋板(24)分别与导液管(23)以及罐体(1)连接,筋板(24)的数量为两个或两个以上,且围绕着导液管(23)的外柱面的周向阵列分布。

7.根据权利要求2所述的粉体液体混合机,其特征在于,还设有粉体匀撒装置,粉体匀撒装置包括转筒(25)和刷筒(26),所述转筒(25)转动支承于所述罐体(1)上并位于所述粉料管(18)的管口的下方,粉料管(18)的管口的形状为矩形且粉料管(18)的管口与转筒(25)的外圆柱面之间保持间隙,所述刷筒(26)转动支承于所述罐体(1)上且位于转筒(25)的旁侧,刷筒(26)的轴线与转筒(25)的轴线平行,刷筒(26)上镶嵌有大量刷毛(27),镶嵌在刷筒(26)上的刷毛(27)的毛尖端与转筒(25)的圆柱面接触。

8.根据权利要求1所述的粉体液体混合机,其特征在于,所述圆锥管(3)还设有适于溶液流趟的导液槽(5),所述导液槽(5)的横截面的形状呈U形,导液槽(5)从圆锥管(3)的内侧向外贯穿圆锥管(3)的管壁,使导液槽(5)的一端口位于圆锥管(3)的外侧而另一端口位于圆锥管(3)的内侧并靠近所述传动轴(16),导液槽(5)的靠近传动轴(16)的端口与传动轴(16)的圆柱面之间保持间隙,导液槽(5)的近传动轴(16)端的高度比远传动轴(16)端的高度略低。