1.一种废气高效处理炼钢炉，包括基座和设置在基座上的炼钢炉体；其特征在于：还包括充氧机(1)、排烟管(2)、处理吸收单元(3)、出气管(4)、电机和控制器；所述控制器用于控制炼钢炉的工作；所述充氧机(1)设置在基座上，充氧机(1)通过输氧管与炼钢炉体连通，充氧机(1)用于向炉体内部充氧；所述排烟管(2)的一端设置在炼钢炉体的顶部，排烟管(2)的另一端设置在处理吸收单元(3)内，排烟管(2)用于将炼钢炉体内的烟气排入处理吸收单元(3)内；所述处理吸收单元(3)通过立柱设置在基座上，处理吸收单元(3)用于对废气进行高效的处理；所述出气管(4)设置在废气处理装置上；所述电机设置在基座上，电机与处理吸收单元(3)连接，电机用于为处理吸收单元(3)提供动力；其中，所述处理吸收单元(3)包括一号处理箱(301)、二号处理箱(302)、气缸(303)、限位环(304)、一号弹簧(305)、一号连通管(306)、二号连通管(307)、直管(308)、环形管(309)、气孔(310)、粉碎叶片(311)、伸缩杆(312)、叶轮(313)、安装板(314)、转轴(315)、凸轮(316)、套筒(317)、过滤网(318)、滑板(319)、齿条(320)、齿轮(321)、支撑板(322)和二号弹簧(323)；所述一号处理箱(301)通过立柱设置在基座上，一号处理箱(301)内设有氢氧化钙溶液，氢氧化钙溶液用于吸收废气中的二氧化硫以及去除废气中的杂质；一号处理箱(301)的顶壁贯穿设置有排烟管(2)；所述排烟管(2)的出气口上转动套接有限位环(304)；所述限位环(304)滑动设置在气缸(303)内壁上，限位环(304)用于气缸(303)的限位，使得气缸(303)与排烟管(2)无法脱离；所述排烟管(2)转动贯穿气缸(303)，气缸(303)可在排烟管(2)上旋转；所述排烟管(2)上套有一号弹簧(305)；所述一号弹簧(305)位于气缸(303)内，一号弹簧(305)用于气缸(303)的复位；所述一号连通管(306)设置在气缸(303)的外底壁上；所述二号连通管(307)的一端与一号连通管(306)的侧壁贯通连接，二号连通管(307)的另一端与气缸(303)的侧壁贯通连接，二号连通管(307)用于一号连通管(306)与气缸(303)的连通，当气缸(303)带动二号连通管(307)向下滑动到限位环(304)的下方时，一号连通管(306)通过气缸(303)与排烟管(2)连通；所述一号连通管(306)的侧壁上贯通设置有若干层的直管(308)，各层直管(308)均匀分布于一号连通管(306)圆周方向上，且各层直管(308)的长度从下到上依次增长，每层直管(308)上均贯通设置有环形管(309)；所述环形管(309)上设置有若干气孔(310)，通过气孔(310)、环形管(309)、直管(308)和一号连通管(306)间的配合，使得一号连通管(306)内的烟气可以通过气孔(310)喷出；所述粉碎叶片(311)设置在一号连通管(306)的侧壁上，粉碎叶片(311)位于环形管(309)的上方，粉碎叶片(311)位于击碎从气孔(310)中吹出的气泡；所述伸缩杆(312)的一端设置在一号连通管(306)的底壁上，伸缩杆(312)的另一端转动贯穿一号处理箱(301)的底壁到达一号处理箱(301)的外部并与电机的输出轴连接，所述电机用于带动一号连通管(306)转动；所述二号处理箱(302)设置在一号处理箱(301)的右侧壁上，二号处理箱(302)与一号处理箱(301)通过连通口连通，二号处理箱(302)的右侧壁上贯通设置有出气管(4)；所述安装板(314)设置在二号处理箱(302)的底部，安装板(314)上转动设置有转轴(315)；所述转轴(315)的一端设置有叶轮(313)，叶轮(313)的另一端转动贯穿过滤网(318)并设置有凸轮(316)，所述叶轮(313)的位置与连通口对应，叶轮(313)在烟气的吹动下可以带动凸轮(316)转动；所述套筒(317)设置在二号处理箱(302)的内壁上，套筒(317)的上下两侧均开设有两个对称的凹槽，套筒(317)的两端均设置有过滤网(318)；两个所述滑板(319)的上下两端分别滑动设置在套筒(317)上的凹槽内，滑板(319)上开设有用于废气流动的通孔，两个滑板(319)相互靠近的一侧均设置有滑槽，滑槽内滑动设置有齿条(320)；所述齿条(320)的两侧均通过二号弹簧(323)与滑槽的侧壁连接，两个齿条(320)同时啮合传动有同一个齿轮(321)；所述齿轮(321)转动设置在二号处理箱(302)上，两个滑板(319)相互远离的一侧设置有若干支撑板(322)，支撑板(322)上放置有氧化钙粉末，氧化钙粉末用于吸收二氧化硫气体，所述凸轮(316)滚动设置在两个支撑板(322)与凸轮(316)滚动连接间，通过凸轮(316)、支撑板(322)，滑板(319)，二号弹簧(323)，齿条(320)和齿轮(321)间的相互配合，使得凸轮(316)在旋转时可以带动支撑板(322)上下晃动。

2.根据权利要求1所述的一种废气高效处理炼钢炉，其特征在于：所述排烟管(2)上设置有灰尘处理单元(5)，灰尘处理单元(5)用于去除废气中的灰尘以及降低废气的温度。

3.根据权利要求2所述的一种废气高效处理炼钢炉，其特征在于：所述灰尘处理单元(5)包括灰尘处理箱(51)、W型通道(52)、排污管(53)、灰尘收集箱(54)、喷淋头(55)、喷淋管(56)、水箱(57)和水泵；所述灰尘收集箱(54)设置在一号处理箱(301)的侧壁上，所述灰尘处理箱(51)上贯通设置有排污管(53)的一端，排污管(53)的另一端设置在灰尘处理箱(51)的底部；所述灰尘处理箱(51)设置在排烟管(2)上，灰尘处理箱(51)内设置有W型通道(52)，W型通道(52)的两端分别连接在排烟管(2)上，W型通道(52)的下侧开设有用于排污的导流孔，W型通道(52)的上侧设置有喷淋头(55)；所述喷淋头(55)用于向W型通道(52)内的废气进行喷水，喷淋头(55)通过喷淋管(56)与水泵连接；所述水泵设置在水箱(57)内，水泵用于为喷头供水；所述水箱(57)设置在一号处理箱(301)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种废气高效处理炼钢炉，其特征在于：所述出气管(4)的出气口设置有抽气泵(41)；所述抽气泵(41)设置在二号处理箱(302)的外侧壁上，抽气泵(41)用于加速烟气在二号处理箱(302)内的流动。

5.根据权利要求1所述的一种废气高效处理炼钢炉，其特征在于：所述气孔(310)的直径在1-3mm之间，使得气孔(310)吹出的气泡体积变小，从而增大废气与氢氧化钙溶液的接触面积。

6.根据权利要求1所述的一种废气高效处理炼钢炉，其特征在于：所述充氧机(1)上的输氧管缠绕设置在排烟管(2)上，用于输氧管对排烟管(2)上热量的吸收。