1.一种生物质炭化加料装置，包括加料斗（1），加料筒体，转轴（4），螺旋叶片（41）和动力装置（3），所述转轴（4）及螺旋叶片（41）构成旋进机构并被可转动的设在所述加料筒体内，其特征在于：所述加料筒体由沿进料方向依次设置的加料段（5），干燥段（6）和出料段（8）组成，干燥段（6）的外壁套设有热风夹套（7），所述热风夹套（7）包括第一热风进口（10）和第一冷风出口（11），干燥段（6）的筒壁上还设有贯穿热风夹套（7）的排气管（12），其中干燥段（6）沿进料方向依次包括进口区、干燥区和出料区，加料段（5）与加料斗（1）连通，位于加料段（5）和出料区的旋进机构被设置为沿进料方向逐渐挤压生物质原料；位于进口区和出料段（8）的旋进机构被设置为沿进料方向逐渐释放被挤压的生物质原料；

加料段（5）与出料段（8）的外侧分别设有一个出气罩（15）和进气罩（14），所述转轴（4）可转动的穿过所述出气罩（15）和进气罩（14），所述进气罩（14）上设有第二热风进口（16），出气罩（15）上设有第二冷风出口（17），所述转轴（4）至少在进气罩（14）与出气罩（15）之间的区域具有中空结构，且位于所述进气罩（14）、出气罩（15）内的转轴（4）的表面开设有若干供热风进入所述中空结构的通孔（415）。

2.如权利要求1所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：可挤压生物质原料的旋进机构包括沿进料方向螺距逐渐减小的螺旋叶片（41）；可释放被挤压的生物质原料的旋进机构包括沿进料方向螺距逐渐增大的螺旋叶片（41）。

3.如权利要求2所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：位于干燥段（6）进口区的螺旋叶片（41）的外侧边上沿轴向开设有若干缺口（411）；在所述干燥段（6）进口区筒体的下部筒壁上设置若干与所述缺口（411）配合的松料齿（61）。

4.如权利要求1所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：螺旋叶片（41）的螺距保持不变，位于加料段（5）和干燥段（6）出口区的转轴（4）具有沿进料方向逐渐变大的直径；位于干燥段（6）进口区和出料段（8）的转轴（4）具有沿进料方向逐渐变小的直径。

5.如权利要求1所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：螺旋叶片（41）的螺距及转轴（4）的直径均保持不变，加料段（5）和干燥段（6）出口区的筒体直径沿进料方向逐渐变小；所述干燥段（6）进口区和出料段（8）的筒体直径沿进料方向逐渐变大。

6.如权利要求1-5中任一项所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：位于干燥区的旋进机构的螺旋叶片螺距、转轴直径及筒体直径被设置为使得在该区被干燥的蓬松生物质原料颗粒不能填满整个干燥区筒体。

7.如权利要求6所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：位于干燥区的螺旋叶片（41）上开设有通气孔（412）。

8.如权利要求1所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：所述螺旋叶片（41）也具有中空结构，且其与所述转轴（4）的中空结构连通。

9.如权利要求8所述的生物质炭化加料装置，其特征在于：加料段（5）与加料斗（1）之间的连接管道上设有旋转阀（2）。