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专利号: 2019100278861
申请人: 叶江波
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水、废水、污水或污泥的处理
更新日期:2024-02-28
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种纺织污水净化系统,其特征在于:包括按废水处理的先后顺序设置的依次连通的絮凝沉淀装置(1)、生物接触氧化装置(2)及活性炭吸附装置(3);

所述活性炭吸附装置(3)包括竖向布置的吸附筒(34),所述吸附筒(34)底部的中心设置有吸附进水管(35),且吸附进水管(35)通过输水管路(36)与生物接触氧化装置(2)连通,所述输水管路(36)上设置有水泵(37)和止回阀(38);吸附筒(34)一侧的上部设置有尾端出水管(39);

所述吸附筒(34)内的上部和下部设置有两层与吸附筒(34)相配合的粗滤层(40),所述粗滤层(40)之间的吸附筒(34)内设置有竖向的呈螺旋状的分隔条(41),所述粗滤层(40)之间的吸附筒(34)内腔在分隔条(41)的作用下形成螺旋上升的水流通道;所述水流通道内填充有活性炭颗粒(42);所述粗滤层(40)沿远离活性碳颗粒的方向依次包括内不锈钢网支撑层(43)、无纺布层(44)、网格布层(45)和外不锈钢网支撑层(46)。

2.根据权利要求1所述的纺织污水净化系统,其特征在于:所述吸附筒(34)一侧壁上设置有密封检修门(47),所述密封检修门(47)的位置与水流通道对应。

3.根据权利要求2所述的纺织污水净化系统,其特征在于:所述吸附筒(34)一侧的下部设置有杂质清理管(48),所述杂质清理管(48)上设置有排杂阀门,杂质清理管(48)的位置低于下方的粗滤层(40)。

4.根据权利要求3所述的纺织污水净化系统,其特征在于:所述絮凝沉淀装置(1)包括絮凝沉淀箱,所述絮凝沉淀箱由圆柱形的搅拌室(4)和设置在搅拌室(4)一侧的顶部开口的水力絮凝槽(5)构成;所述搅拌室(4)靠近水力絮凝槽(5)一侧的下部设置有过流孔(6),并通过过流孔(6)与水力絮凝槽(5)内部连通;所述搅拌室(4)内部设置有搅拌机构,搅拌室(4)的顶部设置有絮凝进水管(7)和加药管(8);所述水力絮凝槽(5)内沿水力絮凝槽(5)的长度方向设置有多张竖向的絮凝隔板(9),所述絮凝隔板(9)沿水力絮凝槽(5)的前后方向延伸,絮凝隔板(9)前后侧中的一侧与水力絮凝槽(5)固接,另一侧与水力絮凝槽(5)之间形成过流缺口(10),相邻两张絮凝隔板(9)对应的过流缺口(10)相互交错;所述絮凝隔板(9)将水力絮凝槽(5)内部分割为多条相互平行的廊道(11),相邻两条廊道(11)之间通过过流缺口(10)相互连通;所述水力絮凝槽(5)远离搅拌室(4)一侧的槽壁上部设置有絮凝出水管(12),并通过絮凝出水管(12)与生物接触氧化装置(2)连通。

5.根据权利要求4所述的纺织污水净化系统,其特征在于:每一条所述廊道(11)的底部及搅拌室(4)的底部均设置有絮凝污泥排出管(13),所述絮凝污泥排出管(13)与排泥主管(14)连通;每一根所述絮凝污泥排出管(13)上均设置有一个排泥电磁阀(15)。

6.根据权利要求5所述的纺织污水净化系统,其特征在于:每一条所述廊道(11)内的底部均沿廊道(11)的长度方向设置有多张竖向的筛板(16),所述筛板(16)将廊道(11)内划分为多个沉淀分区(17);所述廊道(11)每一个沉淀分区(17)的底部均设置有一根絮凝污泥排出管(13)。

7.根据权利要求6所述的纺织污水净化系统,其特征在于:所述廊道(11)的每一个沉淀分区(17)内均设置有一根竖向的绕流柱(18);所述绕流柱(18)由下至上逐渐变小。

8.根据权利要求7所述的纺织污水净化系统,其特征在于:所述绕流柱(18)的周面上设置有沿绕流柱(18)长度方向延伸的螺旋状导流齿(19)。

9.根据权利要求8所述的纺织污水净化系统,其特征在于:所述水力絮凝槽(5)内除靠近搅拌室(4)的一条廊道(11)外,其余廊道(11)中相邻的两个沉淀分区(17)内的绕流柱(18)相互交错。

10.根据权利要求9所述的纺织污水净化系统,其特征在于:所述搅拌机构包括固定设置在搅拌室(4)顶部中心的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴(20)的上端连接;所述搅拌轴(20)的下端沿竖向伸入搅拌室(4)内,且搅拌轴(20)的下部设置有螺旋搅拌齿(21);所述螺旋搅拌齿(21)上均匀设置有若干竖向的搅拌通孔(22)。