1.一种喷气冷却装置，其特征在于，包括若干冷却压板、供气管路、水雾器；若干冷却压板排布形成上下两层结构，冷却压板的侧面均匀分布有若干长孔，长孔一端封闭，冷却压板的工作区域作用面均匀分布有若干喷气孔，每个长孔连通若干喷气孔，所述的供气管路包括若干供气支管和一供气总管，所述的供气支管既与供气总管接通，又与冷却压板侧面的长孔另一端连通；上下两层结构的前1/5‑1/3的冷却压板的供气支管侧壁连通水雾器；带有雾化水汽的压缩空气从所述喷气孔中喷射到辊子链和钢带上，这些气体及其中的水汽与钢带进行热交换，迫使钢带冷却，从而对钢带之间的板坯进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种喷气冷却装置，其特征在于，所述喷气冷却装置的长度为连续式热进冷出热压机热压系统的1/3‑1/2。

3.根据权利要求1所述的一种喷气冷却装置，其特征在于，上下两层结构中的冷却压板上的长孔与喷气孔数量从前往后不断减少。

4.根据权利要求1所述的一种喷气冷却装置，其特征在于，所述水雾器安装在靠近冷却压板侧面长孔处。

5.一种连续热进冷出热压机，其特征在于，包括热进热出连续热压机和权利要求1所述的喷气冷却装置，所述喷气冷却装置安装在热进热出连续热压机的出板处。

6.一种根据权利要求5所述的连续热进冷出热压机的连续冷却方法，其特征在于，该方法为：

经热进热出连续热压机的连续热压完成的成型板坯继续随钢带连续通过喷气冷却装置，带有雾化水汽的压缩空气从喷气孔中喷射到辊子链和钢带上，这些气体及其中的水汽与钢带进行热交换，迫使钢带冷却，从而对钢带之间的板坯进行冷却。

7.根据权利要求6所述的连续冷却方法，其特征在于，所述喷气冷却装置的前段处于保压区，压力为连续热压出口端的95%‑75%，中间段处于降压区，压力为连续热压出口端的

70%‑35%，后段处于低压区，压力为连续热压出口端的30%以下。

8.根据权利要求7所述的连续冷却方法，其特征在于，每立方米板材所需冷却用喷空气量为2000‑4000Kg，其携带的雾化水汽量为20‑40Kg。

9.根据权利要求8所述的连续冷却方法，其特征在于，压缩空气量和雾化水汽量沿喷气冷却装置长度方向上不断减少。

10.根据权利要求9所述的连续冷却方法，其特征在于，所述喷气冷却装置的冷却压板喷射的带有雾化水汽的压缩空气温度为室温，通过冷却钢带，进而使成型板坯出板时温度降到50‑80℃。