1.一种石墨直接生产石墨烯复合颗粒材料的装置，包括型材（1）、加料口（2）、上端盖（3）、定石墨棒（4）、加热线圈（5）、第一调节螺杆（6）、第一支柱（7）、第一拉簧（8）、第一集料桶（9）、夹缝（10）、动石墨棒（11）、滑套（12）、圆盘（13）、滑环（14）、碳刷（15）、第一支撑臂（16）、轴承（17）、第一三叉支架（18）、滑套内花键（19）、电机花键轴（20）、第一电机（21）、第二三叉支架（22）、喇叭型离心锅（23）、第一底腿（24）、第二集料桶（25）、筛网孔（26）、短轴（27）、汇流桶（28）、第二电机（29）、第三三叉支架（30）、第一贮料桶（31）、第二底腿（32）、第二贮料桶（33）、放料管（34）、外卡簧（35）、内卡簧（36）、第二支撑臂（37）、第二拉簧（38）、轴承室（39）、第一导线（40）、第二导线（41）、第三导线（42）、第四导线（43）、第五导线（44）、第二支柱（45）、第二调节螺杆（46）、第三支柱（47）、第三支撑臂（48）、第三拉簧（49）和第三调节螺杆（50），其特征在于：所述第一支柱（7）、第二支柱（45）和第三支柱（47）的顶端固定安装有上端盖（3），所述上端盖（3）的表面固定安装有三个阵列分布的第一调节螺杆（6）、第二调节螺杆（46）和第三调节螺杆（50），所述上端盖（3）上平面固定安装有型材插孔，所述上端盖（3）下平面固定安装定石墨棒（4）、加热线圈（5）、第一集料桶（9）和电极引线，所述第一集料桶（9）对的半径大于第一支柱（7）、第二支柱（45）和第三支柱（47）之间地中心半径，所述定石墨棒（4）的上端固定在上端盖（3）的下平面，所述定石墨棒（4）的中轴处钻有通孔，所述定石墨棒（4）表面的通孔和上端盖（3）安装型材（1）的插孔相互贯通，所述定石墨棒（4）上端连接第三导线（42），所述加热线圈（5）由第四导线（43）和第五导线（44）导出，所述定石墨棒（4）的下端设置为锥形凹面；

所述第一支柱（7）、第二支柱（45）和第三支柱（47）的中部固定安装有第一三叉支架（18），所述在第一三叉支架（18）的下端平面固定安装有第一电机（21），所述第一电机（21）的轴心处和定石墨棒（4）的中心通孔孔心处位于同一条直线上，所述第一电机（21）花键轴伸出第一三叉支架（18）的上平面，所述第一电机（21）的电机花键轴（20）上安装有滑套（12），所述滑套（12）内加工出滑套内花键（19）槽，所述第一电机（21）的电机轴上加工出外花键，所述滑套内花键（19）槽和电机花键轴（20）相互啮合，所述滑套（12）在电机花键轴（20）上沿轴向滑配，所述滑套（12）在花键的啮合下随电机花键轴（20）径向同速、同向转动，所述滑套（12）顶端按顺序分别固定同心安装动石墨棒（11）、圆盘（13）、滑环（14）、轴承室（39）、轴承（17）、内卡簧（35）和外卡簧（36），所述动石墨棒（11）的上端钻有同心肓孔，所述肓孔孔心和定石墨棒（4）中心通孔孔心位于同一条直线上，所述肓孔孔径小于定石墨棒（4）的中心通孔孔径，所述动石墨棒（11）的上端面加工出与定石墨棒（4）下端锥形凹面相吻合的锥形凸面，所述滑套（12）上同心固定安装有圆盘（13），所述圆盘（13）下部同心固定安装有滑环（14），所述滑环（14）通过第二导线（41）和动石墨棒（11）的下端面接触，所述滑环（14）通过第二导线（41）和动石墨棒（11）下端面接触，所述滑环（14）下安装有轴承室（39），所述轴承室（39）外部分裂阵列固定安装第一支撑臂（16）、第二支撑臂（37）和第三支撑臂（48），所述第一支撑臂（16）、第二支撑臂（37）和第三支撑臂（48）的长度大于第一支柱（7）、第二支柱（45）和第三支柱（47）之间的中心的半径，所述第一支撑臂（16）、第二支撑臂（37）和第三支撑臂（48）上分别安装有第一拉簧（8）、第二拉簧（38）和第三拉簧（49），所述第一拉簧（8）、第二拉簧（38）和第三拉簧（49）分别和滑配安装在第一支柱（7）、第二支柱（45）和第三支柱（47）顶端端盖上的第一调节螺杆（6）、第二调节螺杆（46）、第三调节螺杆（50）固定连接，所述轴承室（39）的内部分别固定安装有轴承（17）、内卡簧（35）和外卡簧（36），所述轴承室（39）的上端面固定安装有碳刷支架，所述碳刷支架内分别安装有碳刷（15）、弹簧和第一导线（40）；

所述第一支柱（7）、第二支柱（45）和第三支柱（47）的底端均固定安装在第二三叉支架（22）的表面，所述第二三叉支架（22）的顶端分别固定安装有两侧的第一底腿（24）、第二底腿（32）和背面的共三条底腿；

所述第二三叉支架（22）的内部和第一支柱（7）、第二支柱（45）和第三支柱（47）之间的中心位置同心安装相对中心轴向45度喇叭型离心锅（23），所述喇叭型离心锅（23）的腰线直径和第一集料桶（9）内径相等，所述喇叭型离心锅（23）锅沿向下加生出折边，所述喇叭型离心锅（23）外圈同心安装有第二集料桶（25），所述第二集料桶（25）的内径大于离心锅锅沿外径；

所述离心锅锅底加工有筛网孔（26），所述离心锅锅底中心固定安装有短轴（27），所述短轴（27）上同心滑配安装汇流桶（28），所述汇流桶（28）的内径大于离心锅锅底筛网孔（26）的外径，所述第三三叉支架（30）固定安装于第一底腿（24）、第二底腿（32）和背面的共三条底腿上，所述汇流桶（28）固定安装于第三三叉支架（30）上，所述汇流桶（28）一侧固定安装放料管（34），所述放料管（34）的另一端向下倾斜伸入第二贮料桶（33）的内部，所述第三三叉支架（30）中心下端和离心锅锅底中心固定安装的短轴（27）处同心安装有第二电机（29），所述短轴（27）固定安装在第二电机（29）轴上，所述第二电机（29）的下端放置有第一贮料桶（31），所述第一贮料桶（31）的内径大于第二集料桶（25）的外径。

2.一种石墨直接生产石墨烯复合颗粒材料的方法，其特征在于：所述一种石墨直接生

产石墨烯复合颗粒材料的方法包括以下步骤：

S1：调节上端盖（3）上的第一调节螺杆（6）、第二调节螺杆（46）和第三调节螺杆（50），使第一拉簧（8）、第二拉簧（38）和第三拉簧（49）通过三第一支撑臂（16）、第二支撑臂（37）和第三支撑臂（48）提升滑套（12），使滑套（12）上的动石墨棒（11）锥形凸面和定石墨棒（4）锥形凹面接触；

S2：在加料口（2）内放入金属型材（1），接通加热线圈（5）电源，金属型材（1）下端加热流体；

S3：启动第一电机（21），使动石墨棒（11）旋转，流体通过定石墨棒（4）中心孔进入动石墨棒（11）的锥度面，在动石墨棒（11）旋转离水力带动下进入定石墨棒（4）和动石墨棒（11）之间的夹缝（10）；

S4：接通定石墨棒（4）和动石墨棒（11）之间的电场；

S5：动石墨棒（11）离心摔出的烯复合金属颗粒，在第一集料桶（9）汇聚后向下掉落，进入喇叭型离心锅（23）内；

S6：启动第二电机（29），带动喇叭型离心锅（24）转动，调控第二电机（29）转速，使喇叭型离心锅（23）所产生的离心力满足烯复合金属颗粒筛选要求；

S7：大径烯复合金属颗粒在旋转的喇叭型离心锅（23）离心力作用下，通过锅沿摔出，经第二集料桶（25）汇聚后向下掉落，进入第一贮料桶（31）内；

S8：小径烯复合金属颗粒在旋转的喇叭型离心锅（23）中，所受离心力较小，向锅底汇聚，通过筛网孔（26）掉入汇流桶（28）内，经放料管（34）进入第二贮料桶（33）桶内，则可得到石墨烯复合颗粒材料。

3.根据权利要求1所述的一种石墨直接生产石墨烯复合颗粒材料的方法及装置，其特

征在于：所述定石墨棒（4）和动石墨棒（11）可单组工作，也可以多组联合工作。

4.根据权利要求1-2所述的一种石墨直接生产石墨烯复合颗粒材料的方法及装置，其

特征在于：利用金属和非金属材料在加热过程中，形成流体，流入施加电场并相对运动的一组石墨棒夹缝，在紧密接触时，在二个接触面夹缝中的金属、非金属、纳米级石墨凸起引燃电弧放电，使纳米级凸起点的石墨片层从母体石墨上分离，并粘结成烯金属、烯非金属材料，在一组石墨棒端面揉搓下，形成烯金属、烯非金属材料颗粒。

5.根据权利要求1-2所述的一种石墨直接生产石墨烯复合颗粒材料的方法及装置，其

特征在于：所述45度喇叭型离心锅（23）产生的离心力，对大、小径烯金属、烯非金属材料颗粒进行筛选。

6.根据权利要求1-2所述的一种石墨直接生产石墨烯复合颗粒材料的方法及装置，其

特征在于：所述定石墨棒（4）和动石墨棒（11）之间的电场强、弱，电场极性的变换，供电方式、加热方式不同，可选用交流电、直流电、变频电、静电。

7.根据权利要求1-2所述的一种石墨直接生产石墨烯复合颗粒材料的方法及装置，其

特征在于：所述加料口（2）可以加入型材（1）、也可以直接注入金属、非金属材料溶液。