1.一种井下钻压和扭矩测量的方法，其特征在于：它包括钻压随钻测量和扭矩随钻测量；

所述钻压随钻测量包括以下步骤：

S1、在井下工程参数随钻测量仪测试主轴外侧的同一横截面上，沿周向均匀间隔90°的

4个位置上分别安装电阻应变片R1、R3、R5、R7，以作为轴向应变测量桥臂，同时确保R1与R5成对、R3与R7成对；在井下工程参数随钻测量仪测试主轴外侧的同一横截面上，在紧邻电阻应变片R1、R3、R5、R7的下面，且沿测试主轴的周向均匀间隔90°的4个位置上分别安装电阻应变片R2、R4、R6、R8，以作为横向补偿应变片；

S2、在井下工程参数随钻测量仪测试主轴上粘贴电阻应变片R1、R3、R5、R7、R2、R4、R6和R8，粘贴电阻应变片的步骤包括：选择电阻应变片→选择胶粘剂→打磨应变片粘贴表面→清洗应变片粘贴表面→表面画线定位→应变片清洗→涂敷底胶→应变片粘贴→夹具压板加压→加热固化→贴片质量检查，若质量合格即完成电阻应变片的粘贴；

S3、组桥方案连接引线：按照组桥方案连接引线，组桥时采用稳压电源供电、采用高精度八位半数字万用表测量电桥的平衡性，若不平横则需要采用康铜丝对电桥进行预调平衡；

S4、在调整平衡后、连接好后的八应变片全桥电路的基础上，对各电阻应变片进行防潮处理，防潮处理应根据试验的要求和环境涂覆不同的防潮材料，防潮剂采用703、704硅胶；

S5、进行钻压测量：八应变片全桥电路的4个桥臂分别为R15、R26、R37、R48，其中R15、R37为相对桥臂，当钻压外力作用在测试主轴上时，各测点处电阻应变片随测试主轴一起变形，变形后引起应变片变形，应变片电阻发生变化，使得电桥输出信号发生变化，从而可测量钻井工况下的测试主轴轴向变形，通过应力应变关系可知测试主轴所受钻压值，钻压值与指示应变的关系为：式中：WOB为钻压，N；σ为测试主轴粘贴应变片截面轴向应力，Pa；A为测试主轴粘贴应变片截面面积，m2；E为弹性元件的弹性模量，Pa；ε为真实应变，无因次；μ为材料的泊松系数，无因次；εdu为指示应变，无因次；D为测试主轴外径，m；d为测试主轴内径，m；

所述扭矩随钻测量包括以下步骤：

S1、在井下工程参数随钻测量仪测试主轴外侧的同一横截面上，且沿周向均匀间隔90°的4个位置上分别安装2个应变片，即使电阻应变片R2、R4、R6、R8均与母线呈45°安装，电阻应变片R1、R3、R5、R7均与母线呈135°或-45°安装；

S2、在井下工程参数随钻测量仪测试主轴上粘贴电阻应变片R1、R3、R5、R7、R2、R4、R6和R8，粘贴电阻应变片的步骤包括：选择电阻应变片→选择胶粘剂→打磨应变片粘贴表面→清洗应变片粘贴表面→表面画线定位→应变片清洗→涂敷底胶→应变片粘贴→夹具压板加压→加热固化→贴片质量检查，若质量合格即完成电阻应变片的粘贴；

S3、组桥方案连接引线：按照组桥方案连接引线，组桥时采用稳压电源供电、采用高精度八位半数字万用表测量电桥的平衡性，若不平横则需要采用康铜丝对电桥进行预调平衡；

S4、在调整平衡后、连接好后的八应变片全桥电路的基础上，对各电阻应变片进行防潮处理，防潮处理应根据试验的要求和环境涂覆不同的防潮材料，防潮剂采用703、704硅胶；

S5、进行扭矩测量：八应变片全桥电路的4个桥臂分别为R15、R26、R37、R48，其中R15、R37为相对桥臂，当扭矩载荷作用在测试主轴上时，各测点处电阻应变片随测试主轴一起变形，变形后引起应变片变形，电阻应变片的电阻发生变化，使得电桥输出信号发生变化，从而可测量钻井工况下的测试主轴扭转变形，通过应力应变关系可知测试主轴所受扭矩值，扭矩值与指示应变的关系为：式中：TOB为扭矩，N·m；WT为粘贴应变片截面截面模量，m3；τmax为截面剪切应力，Pa；ε1为真实应变，无因次；E为弹性元件的弹性模量，Pa；μ为材料的泊松系数，无因次；εdu为指示应变，无因次；D为测试主轴外径，m；d为测试主轴内径，m。