1.一种MOF衍生的Cu@C催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将苯三甲酸与醇混合液、铜盐与水混合液充分混合均匀后，加入氟化盐混合搅拌进行自组装预合成，得到溶液A；然后，将溶液A进行转动晶化反应，反应结束后自然冷却，得到生成液B；接着，将生成液B依次进行纯化处理、干燥处理，得到Cu-MOF金属有机骨架材料；最后，将Cu-MOF金属有机骨架材料进行N2热解处理，即可得到MOF衍生的Cu@C催化剂。

2.根据权利要求1所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的制备方法，其特征在于：所述苯三甲酸选自均苯三甲酸或1,2,4-苯三甲酸；所述醇选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、环己醇中的一种；

所述苯三甲酸与醇的添加量按摩尔比为苯三甲酸：醇＝1：(30～60)。

3.根据权利要求1所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的制备方法，其特征在于：所述铜盐选自硝酸铜、乙酸铜、氯化铜、硫酸铜中的一种或多种。

所述铜盐与水的添加量按摩尔比为铜盐：水＝1：(50～80)；

所述氟化盐选自氟化钠、氟化钾、氟化铵、氟化镁中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的制备方法，其特征在于：所述苯三甲酸、铜盐、氟化盐的添加量按摩尔比为苯三甲酸：铜盐：氟化盐＝(0.58～11.6)：(1.12～

22.4)：(0.0025～0.05)。

5.根据权利要求1所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的制备方法，其特征在于：所述溶液A进行转动晶化反应具体为：将溶液A装入聚四氟乙烯内衬后置入密闭反应釜内，再将密闭反应釜放入烘箱中，启动反应釜翻转模式进行转动晶化反应；

所述转动晶化反应的温度为120～180℃，反应釜翻转的转动速率为56～200rpm/min，反应时间为0.5～2h。

6.根据权利要求1所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的制备方法，其特征在于：所述Cu-MOF金属有机骨架材料进行N2热解处理具体为：将Cu-MOF金属有机骨架材料置入真空马弗炉中，通入N2进行热解处理，热解处理的温度为300～800℃，时间为1～2h。

7.一种MOF衍生的Cu@C催化剂，其特征在于：所述MOF衍生的Cu@C催化剂由权利要求1～

6任一项所述的方法制备而成。

8.一种权利要求7所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的应用，其特征在于：所述MOF衍生的Cu@C催化剂用于催化喹啉类与H2选择性加氢反应制备四氢喹啉类化合物。

9.根据权利要求8所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的应用，其特征在于：所述喹啉类与H2选择性加氢反应制备四氢喹啉类化合物的方法，包括如下步骤：将MOF衍生的Cu@C催化剂、喹啉类化合物、水加入高压反应釜中，用N2置换反应釜中的空气1～3次，然后，充入H2使反应釜内的氢气压力达到1.0～4.0MPa，开启搅拌，加热反应釜使催化反应温度为90～140℃，恒温反应0.5～3h进行喹啉化合物液相加氢反应，反应结束后离心分离催化剂和反应液，最后进行减压蒸馏操作，即可得到四氢喹啉化合物。

10.根据权利要求9所述的MOF衍生的Cu@C催化剂的应用，其特征在于：所述MOF衍生的Cu@C催化剂、水、喹啉化合物的添加量按摩尔数之比为Cu@C催化剂：喹啉化合物：水＝(0.132～0.264)：(0.5～3)：278；

其中，所述喹啉类化合物选自喹啉、2-甲基喹啉、3-甲基喹啉、3-羟基喹啉、8-羟基喹啉、5-氨基喹啉、6-甲氧基喹啉、2-氯喹啉、4-喹啉羧酸中的一种。