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专利号: 2019100711400
申请人: 广东省医疗器械研究所
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2023-11-20
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)聚醚砜的羧化处理:将聚醚砜先进行乙酰化反应,得到乙酰化聚醚砜;再将乙酰化聚醚砜进行氧化反应,得到羧化聚醚砜;

2)配制内外层铸膜液:将聚醚砜和致孔剂溶于溶剂中,脱泡,得到内层铸膜液;将羧化聚醚砜、活性炭、致孔剂和溶剂混合,脱泡,得到外层铸膜液;

3)干喷湿法纺丝制备中空纤维膜:将内层铸膜液和外层铸膜液同时经双孔喷丝头喷出,在一定的芯液流速和空气段距离条件下进入凝固浴成形,得到活性炭/羧化聚醚砜/聚醚砜中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中,乙酰化反应具体是:将聚醚砜溶于有机溶剂中,加入乙酰化试剂和乙酰化反应催化剂,混合反应,得到乙酰化聚醚砜。

3.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤1)的乙酰化反应中,聚醚砜、乙酰化试剂和乙酰化反应催化剂的质量比为1:(1.15~1.25):(0.3~0.6);

聚醚砜与有机溶剂的用量比为1g:(5~8)mL;所述的有机溶剂为二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种;所述的乙酰化试剂为乙酰氯、乙酰溴、乙酰碘中的至少一种;所述的乙酰化反应催化剂为氯化铝、氯化亚铁、氯化亚铜中的至少一种;反应的温度为80℃~100℃;反应的时间为1h~3h。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中,氧化反应具体是:将乙酰化聚醚砜溶于有机溶剂中,加入氧化剂和氧化反应催化剂,混合反应,得到羧化聚醚砜。

5.根据权利要求4所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤1)的氧化反应中,乙酰化聚醚砜、氧化剂和氧化反应催化剂的质量比为1g:(0.05~0.1)g:(0.015~0.02)g;乙酰化聚醚砜与有机溶剂的用量比为1g:(6~9)mL;所述的有机溶剂为二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种;所述的氧化剂为高锰酸盐;所述的氧化反应催化剂为碱金属氢氧化物;反应的温度为80℃~100℃;反应的时间为4h~8h。

6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的内层铸膜液中,聚醚砜、致孔剂和溶剂的用量比为1g:(0.04~0.08)g:(0.5~1.5)mL;所述的外层铸膜液中,羧化聚醚砜、活性炭、致孔剂和溶剂的用量比为1g:(0.01~0.1)g:(0.04~

0.08)g:(0.5~2.5)mL。

7.根据权利要求6所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、丙三醇、二甘醇中的至少一种;溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤3)中,内层铸膜液喷出的驱动压力为0.1MPa~0.4MPa;外层铸膜液喷出的驱动压力为0.05MPa~0.1MPa;

芯液流速为10mL/min~50mL/min,空气段距离为0~20cm。

9.根据权利要求8所述的一种中空纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤3)中,芯液为水;凝固浴所用的凝固液为水。

10.一种治疗高血脂症用的中空纤维膜,其特征在于:是由权利要求1~9任一项所述的制备方法制得。