1.一种高性能受电弓滑板的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：将聚丙烯腈或沥青经预氧化后得到预氧丝，将预氧丝研磨后得到预氧化前驱体，将预氧化前驱体分散后得到分散液，再将分散液同沥青焦、石油焦和沥青熔体经混捏后挤压成型，然后焙烧，制得高性能受电弓滑板。

2.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法，其特征在于，所述预氧化步骤包括：将聚丙烯腈或沥青经退丝去捻和上油，然后在温度为180-275℃下进行氧化，得到预氧丝。

3.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法，其特征在于，所述分散步骤包括：将经预氧化的聚丙烯腈或沥青研磨后得到预氧化前驱体，加入丙酮溶液润湿后进行超声分散40-120min，得到分散液。

4.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法，其特征在于，所述混捏步骤包括：将沥青焦、石油焦和分散液按照质量比为5-10:5-10:1-4在温度400-600℃，压强0.1-

0.3MPa下以速度25-35r/min进行干捏10-30min，然后以沥青熔体与沥青焦质量比为2-5：5-

10的比例加入沥青熔体，再继续湿捏30-50min。

5.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法，其特征在于，所述成型步骤包括：将混捏后的原料在压力为15-20MPa，温度为100-180℃下挤压成型。

6.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法，其特征在于，所述焙烧步骤包括：第一焙烧阶段：起始温度为50℃，以1-5℃/h等速升温至200℃；

第二焙烧阶段：加压至2-4MPa，以5-15℃/h等速升温至600℃；

第三焙烧阶段：卸压至常压后，以10-20℃/h等速升温至1200℃。

7.根据权利要求1所述的高性能受电弓滑板的制备方法，其特征在于，还包括浸渍步骤，在焙烧完成后再经过树脂浸渍液浸渍固化得到胚料，然后进行工艺打磨得到受电弓滑板。