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专利号: 2019100739336
申请人: 鲍君杰
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕
更新日期:2024-12-11
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摘要:

权利要求书:

1.一种不锈钢酸洗废液的处理方法,其特征在于,为以下步骤:

(1)将不锈钢酸洗废液混合均匀后,经过精密过滤,得到滤液和滤渣,滤液加入氧化钙,调节溶液的pH为2-2.5,得到悬浊液,然后加入磷酸溶液,维持过程的pH为2-2.5,反应温度为40-50℃,加完磷酸溶液后继续反应30-60min,然后过滤,得到第一滤液和第一滤渣,第一滤渣经过浆化洗涤,得到的洗涤后的第一滤渣加入纯水浆化后,加入磷酸溶液,使得浆化液的pH为1-1.5,同时升温至温度为90-95℃,反应至物料由黄色变为白色后停止反应,然后过滤洗涤,得到电池级磷酸铁;

(2)将步骤(1)得到的第一滤液继续加入氧化钙,使得溶液的pH为5-6.5,然后搅拌反应

30-45min,升温至温度为75-85℃,过滤,得到第二滤渣和第二滤液,得到的第二滤液加入高锰酸钾,反应30-60min,过滤得到二氧化锰沉淀和第三滤液,第三滤液继续加入氧化钙,并调节溶液的pH为9-9.5,在此pH下继续搅拌反应30-60min,然后过滤,得到第四滤渣和第四滤液,第四滤液加入硫酸,然后过滤,得到硫酸钙渣和第五滤液;

(3)将步骤(2)得到的第二滤渣经过浆化洗涤后,加入氢氧化钠焙烧,经过水洗后过滤,得到氟化钙渣和第六滤液,第六滤液浓缩结晶得到重铬酸钠,氟化钙渣加入硫酸,在温度为

40-55℃反应2-3h,然后过滤,得到硫酸钙渣和氟化氢溶液,将氟化氢溶液与第五滤液混合得到再生酸洗液;

(4)将步骤(2)得到的第四滤渣加入硫酸溶解,得到的滤液经过P204萃取剂萃取,得到的萃余液经过浓缩结晶得到硫酸镍晶体。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(1)精密过滤采用陶瓷膜过滤,陶瓷膜的过滤孔径为20-50nm,陶瓷膜材质为氧化锆或刚玉材质,加入的磷酸溶液浓度为2-4mol/L,磷酸与滤液中铁的摩尔比为1.02-1.05:1,加入磷酸溶液的时间为30-60min,第一滤渣在浆化洗涤时洗涤至洗涤水的电导率为30-50μS/cm,第一滤渣加入纯水浆化时,固液比为1:3-4。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中加入高锰酸钾的摩尔数为第二滤液中锰的摩尔数之比为2:3,第四滤液中的钙与硫酸的摩尔比为1:1.01-1.02,加完硫酸后继续反应15-30min,反应温度为35-50℃。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中第二滤渣的铬与加入的氢氧化钠的摩尔比为1:1.05-1.1,加入氢氧化钠焙烧时的焙烧温度为450-650℃,焙烧时间为2-4h,焙烧渣水洗前需要磨细,磨细至焙烧料全部过200目筛,水洗时固液比为1:3-4,洗水温度为85-95℃。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中氟化钙渣中的氟化钙与加入的硫酸的摩尔数之比为1:0.55-0.75,氟化氢溶液与第五滤液混合后,再加入缓腐蚀剂,得到再生酸洗液。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中萃取过程经过5-7级。