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专利号: 2019100762845
申请人: 江西中超泵业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕
更新日期:2024-11-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,包括工作台(1)、涂料箱(2)、增压泵(3)和喷管(4),增压泵(3)的输入端与涂料箱(2)连通,喷管(4)的一端与涂料箱(2)连通,喷管(4)的另一端设置有喷枪(5);其特征在于,还包括“U”型箱(6)、驱动电机(7)、左转盘(8)、右转盘(9)、左转轴(10)、右转轴(11)、第一传送链条(12)和第二传送链条(13),所述“U”型箱(6)安装于工作台(1)的顶端,并在“U”型箱(6)内部的前半区域和后半区域分别设置有喷涂室(14)和烘干室(15),“U”型箱(6)内部的右端设置有过渡室(16),所述喷涂室(14)和烘干室(15)的右端均与过渡室(16)相通,“U”型箱(6)左端的前侧和后侧分别设置有导入口和导出口,所述导入口和导出口分别于喷涂室(14)和烘干室(15)相通,所述驱动电机(7)安装于工作台(1)的底端左侧,工作台(1)的左端设置有上下贯通的第一安装通孔,并在第一安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承(17),所述左转轴(10)的底端自工作台(1)的顶端穿过第一滚珠轴承(17)至工作台(1)的下方并与驱动电机(7)的顶部输出端传动连接,左转轴(10)的顶端与左转盘(8)的底端中部固定连接,所述过渡室(16)的内顶壁上设置有安装槽,并在安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(18),所述右转轴(11)的底端插入至第二滚珠轴承(18)内部,右转轴(11)的顶端与右转盘(9)的底端中部固定连接,所述左转盘(8)和右转盘(9)的外侧均设置有齿状结构,所述第一传送链条(12)的两端分别套设于左转盘(8)和右转盘(9)的齿状结构上,左转盘(8)和右转盘(9)的顶端中部分别设置有左齿轮(19)和右齿轮(20),所述第二传送链条(13)的两端分别套设于左齿轮(19)和右齿轮(20)上,第一传送链条(12)和第二传送链条(13)顶端均匀设置有多组输送装置,所述多组输送装置均包括输送板(21)、连接轴(22)、外支柱(23)和内支柱(24),外支柱(23)和内支柱(24)的底端分别与第一传送链条(12)和第二传送链条(13)的顶端固定连接,外支柱(23)和内支柱(24)的顶端分别与输送板(21)底端的外侧和内侧可转动连接,所述输送板(21)的中部设置有上下贯通的第二安装通孔,并在第二安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承(25),所述连接轴(22)的底端自输送板(21)的顶端穿过第三滚珠轴承(25)至输送板(21)的下方,并在连接轴(22)的底端设置有下齿轮(26),连接轴(22)的顶端设置有放置板(27),所述喷涂室(14)、过渡室(16)和烘干室(15)的内底壁上设置有旋转齿条(28)以及驱动旋转齿条(28)进行传送的驱动装置(29),旋转齿条(28)与位于“U”型箱(6)内的下齿轮(26)均啮合;所述喷涂室(14)内设置有喷漆装置,所述喷漆装置包括减速电机(30)、立柱(31)和往复丝杠(32),所述立柱(31)的底端与喷涂室(14)的内底壁固定连接,并且立柱(31)位于第一传送链条(12)的前方,并在立柱(31)的后端设置有条形槽(33),所述条形槽(33)内设置有安装块(34),条形槽(33)的内底壁上设置有第二安装槽,并在第二安装槽内固定安装有第四滚珠轴承(35),立柱(31)的顶端设置有与条形槽(33)相通的第三安装通孔,并在第三安装通孔内固定安装有第五滚珠轴承(36),所述减速电机(30)安装于立柱(31)的顶端,所述往复丝杠(32)的底端自条形槽(33)内插入至第四滚珠轴承(35)内部,往复丝杠(32)的顶端自条形槽(33)内穿过第五滚珠轴承(36)并与减速电机(30)的底部输出端传动连接,并在往复丝杠(32)的外侧设置有与其相配合的套管(37),所述安装块(34)的中部设置有上下贯通的固定通孔,所述套管(37)的底端自安装块(34)的顶端穿过固定通孔至安装块(34)的下方,并且套管(37)与安装块(34)固定连接,所述喷枪(5)安装于安装块(34)的后端,喷枪(5)的输出端朝向后方且位于第一传送链条(12)的前侧,所述烘干室(15)的内顶壁上设置有烘干装置;还包括处理箱(38)和负压风机(39),所述处理箱(38)安装于“U”型箱(6)的顶端,并在处理箱(38)的内部设置有工作腔,所述工作腔内设置有吸附装置,处理箱(38)的顶端设置有排气管(40),所述负压风机(39)的输入端自“U”型箱(6)的顶端伸入至过渡室(16)内,负压风机(39)的输出端与处理箱(38)连通。

2.如权利要求1所述的一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述驱动电机(7)为步进电机,驱动电机(7)每启动一次带动输送板(21)移动一个工位的距离,所述每相邻两组输送板(21)之间的距离均为一个工位的距离。

3.如权利要求2所述的一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,还包括除尘风机(41),所述除尘风机(41)安装于喷涂室(14)的内顶壁上且位于第一传送链条(12)和第二传送链条(13)的正上方,除尘风机(41)位于喷涂装置的左侧并且除尘风机(41)与喷涂装置之间的距离为一个工位。

4.如权利要求3所述的一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述旋转齿条(28)的旋转方向与第一传送链条(12)的旋转方向相反。

5.如权利要求4所述的一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述烘干装置包括烘干风机(42)、烘干风罩(43)、四组螺纹管(44)和四组螺纹杆(45),所述“U”型箱(6)的顶壁上设置有四组第四安装通孔,所述四组第四安装通孔均与烘干室(15)相通,并在四组第四安装通孔内均固定安装有第六滚珠轴承(46),所述四组螺纹管(44)的底端自“U”型箱(6)的顶端分别穿过四组第六滚珠轴承(46)伸入至烘干室(15)内,所述四组螺纹杆(45)的底端分别与烘干风罩(43)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组螺纹杆(45)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(44)的底端内部,所述烘干风罩(43)为“U”型结构,烘干风罩(43)架设在第一传送链条(12)和第二传送链条(13)的上方,并在烘干风罩(43)的顶壁、前侧壁和后侧壁内均设置有相通的空腔,烘干风罩(43)顶壁的底端、前侧壁的后端和后侧壁的前端均设置有与空腔相通的条形孔(47),所述烘干风机(42)的输出端自烘干风罩(43)的顶端伸入至空腔内。

6.如权利要求5所述的一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述吸附装置包括上固定板(48)、下固定板(49)、放置筒(50)和支撑网,所述上固定板(48)、下固定板(49)和支撑网(51)均横向安装于工作腔内,并且下固定板(49)位于上固定板(48)和支撑网(51)之间,上固定板(48)和下固定板(49)的中部分别设置有上下贯通的上圆孔和下圆孔,所述放置筒(50)的底端自上固定板(48)的顶端依次穿过上圆孔和下圆孔至下固定板(49)的下方并与支撑网(51)的顶端接触,并在放置筒(50)的内部装有活性炭颗粒(52),处理箱(38)的顶端设置有取放口,所述取放口位于放置筒(50)的正上方,并在取放口处设置有盖板(53)。

7.如权利要求6所述的一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述上圆孔和下圆孔内分别设置有上密封圈(54)和下密封圈,所述上密封圈(54)和下密封圈的内侧分别与放置筒(50)外侧的顶部和底部贴紧。

8.如权利要求7所述的一种离心泵泵壳加工用喷涂装置,其特征在于,所述“U”型箱(6)的前端设置有与喷涂室(14)相通的观察孔,所述观察孔位于喷漆装置右侧且与喷漆装置相聚一个工位的距离,并在观察孔内设置有透明挡板(55)。

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