1.一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将干燥产物、黄糊精溶液、膨润土、炭化硅、石英和刚玉混合均匀后投入模具中，将模具置于热压机中，在温度为400～450℃和压制压强为16～20MPa的条件下压制3～4h，出料即得陶瓷过滤板；

所述的干燥产物的具体制备步骤为：

（1）将混合浆液置于烧杯中，将烧杯置于微波反应器中，在功率为500～600W的条件下微波处理15～20min，再将烧杯置于超声振荡仪中，在超声频率为32～36kHz的条件下振荡混合2～3h，振荡后滴加盐酸调节pH值至中性制得固液混合物；

（2）将固液混合物、淀粉和酵母菌投入发酵罐中，将发酵罐密封置于室温为32～36℃的温室中，恒温静置5～7天制得初步发酵液，向发酵罐中加入初步发酵液质量1～2%的醋酸菌，将发酵罐敞口置于温室中，将温室室温降低至25～29℃，恒温发酵3～5天制得发酵液；

（3）将发酵液投入真空冷冻干燥箱中，将箱内温度降低至-60～-50℃，恒温静置3～4h，在此温度条件下抽真空至真空度为120～160Pa，恒温恒压干燥13～15h，干燥后投入烘箱中，在温度为105～115℃的条件下干燥2～3h制得干燥产物；

所述的混合浆液的具体制备步骤为：

（1）将杨树树叶与银杏树树叶投入烧杯中，用盐酸浸渍，密封烧杯，将烧杯置于水浴温度为60～70℃的水浴锅中，恒温静置2～3h制得混合液，向混合液中滴加氢氧化钠溶液调节pH值至11～13制得碱性混合液；

（2）将碱性混合液投入反应釜中，将反应釜内温度升高至90～100℃，恒温反应60～

80min制得反应浆液，将莫来石与黄铁矿石投入行星球磨机中，在转速为120～160r/min和球料比为10：1的条件下研磨2～3h，研磨后过50目筛得到过筛产物，将反应浆液质量30～

34%的过筛产物投入反应浆液中混合均匀制得混合浆液。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：优选的按重量份数计，所述的干燥产物为9～11份、黄糊精溶液为3～5份、膨润土为4～5份、炭化硅为0.3～0.5份、石英为1.1～1.3份、刚玉为1.6～1.8份。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：干燥产物的具体制备步骤（1）中所述的盐酸的质量分数为12～16%。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：干燥产物的具体制备步骤（2）中优选的按重量份数计，所述的固液混合物为23～25份、淀粉为6～8份、酵母菌为0.2～0.3份。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：混合浆液的具体制备步骤（1）中所述的杨树树叶与银杏树树叶的质量比为1：2。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：混合浆液的具体制备步骤（1）中所述的盐酸的质量分数为12～16%。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：混合浆液的具体制备步骤（1）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为14～16%。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：混合浆液的具体制备步骤（2）中所述的莫来石与黄铁矿石的质量比为3：1。