1.一种超声波探头的保护方法，其特征在于，所述的超声波探头的保护方法包括如下步骤：A、合金原料配置及熔炼、B、熔盐粉体配置及熔化、C、浇入熔盐、D、超声波探头浸入熔融盐、E、超声波处理、F、移出超声波探头、G、凝固成型或浇注；所述的：A、合金原料配置及熔炼：按照合金的成分要求进行配料，将配好的原材料放入加热炉中，经过约30-100分钟熔化成金属熔体，并使之过热10-100℃；

B、熔盐粉体配置及熔化：按照容颜的成分要求进行配料，将配置好的熔盐粉体混合均匀，并加热融化，经过20-90分钟，使其呈熔融状态，并过热10-80℃左右；

C、浇入熔盐：将步骤A得到的金属熔体倾倒至坩埚或中间包中，然后将熔化好的混合熔盐倾倒至金属熔体的液面上方，使熔融盐的高度保持在15-120mm；

D、超声波探头浸入熔融盐：将超声波探头从上方浸入熔融盐液面下约5-60mm，但不要超过熔盐-金属熔体界面；

E、超声波处理：对坩埚或中间包内的熔融盐施加超声波，超声波处理过程中，超声波强度为0.1-80W/cm3，超声波频率为15-100kHz，超声波处理时间为1-30分钟；超声波处理过程中，坩埚或中间包的冷却速度控制在0.1-0.6oC/s范围内；

F、移出超声波探头：经过一定时间的超声波处理后，将超声波探头从熔融盐中移出；

G、凝固成型或浇注：将处理后的金属熔体原地凝固成型，或采取底注式浇注到铸型或铸锭模中，冷却后取出，得到铸件或铸锭。

2.根据权利要求1所述的超声波探头的保护方法，其特征在于，所述的金属熔体为：各种金属或合金。

3.根据权利要求1所述的超声波探头的保护方法，其特征在于，所述的混合熔融盐的熔点、密度要低于所处理的金属熔体，并且具备表面张力小、流动性好、粘度小等特点，与金属液和炉气不发生化学反应；在金属熔体的上方要保持约1-180mm的高度，以便于探头浸入和实施处理操作。

4.根据权利要求1所述的超声波探头的保护方法，其特征在于，所述的超声波探头采用纯钛或钛合金质材料制成，并在超声波探头与金属熔体相接触的表面涂以耐火质涂料。

5.根据权利要求4所述的超声波探头的保护方法，其特征在于，所述的超声波探头的端面以上3-40mm缠绕水冷蛇形管，对超声波探头进行强制性冷却，以防止探头被空化所腐蚀掉。