1.一种气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：包括安装座、冲压组件与供料组件，所述安装座包括底板、底座与垫设体，所述底座及所述垫设体相互间隔地设置于所述底板上，所述冲压组件包括安装臂、冲压气缸与冲压头，所述安装臂安装于所述底座上，所述冲压气缸安装于所述安装臂的顶端，所述冲压头安装于所述冲压气缸上并对准所述垫设体，所述供料组件安装于所述底板上并夹持母板，以使所述母板定位于所述垫设体上，所述冲压头用于在所述冲压气缸的带动下冲压所述母板使得所述母板上掉落圆形板材，所述圆形板材用于形成气雾罐的顶盖，所述母板在冲压后形成定位网孔板，用于定位多个气雾罐。

2.根据权利要求1所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述底座包括矩形板与圆形台，所述矩形板安装于所述底板上，所述圆形台安装于所述矩形板上，所述安装臂的底端固定于所述圆形台上。

3.根据权利要求2所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述安装臂包括竖立杆与横梁，所述竖立杆固定于所述圆形台上，所述横梁的端部垂直设置于所述竖立杆的顶端。

4.根据权利要求3所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述冲压气缸安装于所述横梁远离所述竖立杆的端部，所述冲压气缸上安装有冲压主轴，所述冲压头安装于所述冲压主轴的底端。

5.根据权利要求4所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述底板包括基板部、第一折板、第二折板与支撑基体，所述第一折板与所述支撑基体分别垂直凸设于所述基板部的相对两侧，所述第二折板凸设于所述基板部上，并位于所述第一折板部与所述支撑基体之间。

6.根据权利要求5所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述矩形板安装于所述第一折板上，所述垫设体安装于所述第二折板上，所述供料组件安装于所述支撑基体上，所述第一折板与所述第二折板之间形成有收料空间，所述第二折板与所述支撑基体之间形成有暂存空间。

7.根据权利要求6所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述供料组件包括横移轨道、联动台、驱动履带与驱动件，所述横移轨道滑动地设置于所述支撑基体的顶部，所述联动台设置于所述横移轨道远离所述第二折板的一端，所述驱动履带与所述联动台连接，所述驱动件安装于所述支撑基体的侧壁上，并用于驱动所述驱动履带旋转。

8.根据权利要求7所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述支撑基体上设置有两个驱动轮，所述驱动履带的相对两端分别套设于所述两个驱动轮上，其中一个所述驱动轮连接于所述驱动件上。

9.根据权利要求8所述的气雾罐顶盖冲压设备，其特征在于：所述供料组件还包括推动气缸与推料板，所述推动气缸安装于所述横移轨道上，所述推料板包括基条与推料板体，所述基条连接于所述推动气缸的输出轴上，并滑动地支撑于所述横移轨道上，所述推料板凸设于所述基条的顶部边缘，所述推料板与所述横移轨道之间形成有推料间隙，所述母板的边缘夹持于所述推料间隙中，所述横移轨道相对所述支撑基体的移动方向为第一方向，所述推料板相对所述横移轨道的移动方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向垂直。

10.一种采用如权利要求1所述的气雾罐顶盖冲压设备的气雾罐顶盖冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述供料组件夹持所述母板并将所述母板定位于所述垫设体上；

所述冲压气缸带动所述冲压头冲压所述母板，使得所述母板上掉落圆形板材，所述圆形板材用于形成气雾罐的顶盖；

所述供料组件带动所述母板横向移动以利用所述冲压头顺次冲压所述母板，以于所述母板上形成多个定位网孔；以及

所述母板在冲压后形成定位网孔板，以定位多个气雾罐。