1.一种基于热高分工艺的合成气制甲醇产物的分离装置，其特征在于包括甲醇合成反应器进出料换热器、甲醇合成反应器、蒸汽发生器、高压高温罐、第一水冷器、高压低温罐、第一液力透平、低压低温罐、第二液力透平、低压高温罐、第二水冷器、循环氢压缩机；

其中，甲醇合成反应器进出料换热器出口与甲醇合成反应器入口连接，甲醇合成反应器出口与蒸汽发生器入口连接，蒸汽发生器出口与甲醇合成反应器进出料换热器入口连接，甲醇合成反应器进出料换热器出口与高温高压罐连接，高压高温罐气相出口与第一水冷器入口连接，第一水冷器出口与高压低温罐入口连接，高压高温罐液相出口与第二液力透平入口连接，第二液力透平出口与低压高温罐连接；高压低温罐气相出口与循环氢压缩机入口连接，高压低温罐液相出口与第一液力透平入口连接，第一液力透平出口与低压低温罐入口连接；低压高温罐气相出口与第二水冷器入口连接，第二水冷器出口与低压低温罐入口连接，低压高温罐液相出口与产品出料管道入口连接；循环氢压缩机出口与进料合成气相连接；

进料合成气与甲醇合成反应器进出料换热器入口连接；

低压低温罐气相出口与火炬管道连接，低压低温罐液相出口与产品出料管道连接。

2.采用权利要求1所述分离装置的合成气制甲醇产物的分离方法，其特征在于包括如下步骤：

1)压力为7～10MPa，温度为45～65℃的合成气经甲醇合成反应器进出料换热器预热后在甲醇合成反应器中进行反应；

2)甲醇合成反应器中的反应产物与依次经蒸汽发生器和甲醇合成反应器进出料换热器降温至85～130℃，且产生1.0MPa中压蒸汽，进入高压高温罐中进行气液分离，气相经第一水冷器降温至75～90℃后进入高压低温罐；液相经第二液力透平降压至0.3～0.5MPa，进入低压高温罐；

3)高压低温罐的气相经循环氢压缩机压缩进行循环，液相经第一液力透平降压至0.3～0.5MPa，进入低压低温罐；

4)低压高温罐气相经第二水冷器降温至35～45℃后进入低压低温罐，其底部液相则为甲醇产品；

5)低压低温罐气相并入火炬管网，液相则为甲醇产品。

3.根据权利要求2所述分离方法，其特征在于所述高压高温罐压力在7～10MPa之间，温度在85～130℃之间。

4.根据权利要求2所述分离方法，其特征在于所述高压低温罐压力在7～10MPa，温度在

75～85℃之间。

5.根据权利要求2所述分离方法，其特征在于所述低压高温罐压力在0.3～0.5MPa，温度在85～130℃之间。

6.根据权利要求2所述分离方法，其特征在于所述低压低温罐压力在0.3～0.5MPa，温度在75～85℃之间。