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专利号: 2019101652486
申请人: 金剑
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 加工水泥、黏土或石料
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种灰浆多功能搅拌装置,包括移动减震轮机构(1)、卸料机构(2)、搅拌机身机构(3)、进水管夹紧机构(4)、压碎机构(5)、震动给料机构(6)、张紧驱动机构(7),其特征在于:移动减震轮机构(1)包括移动轮(1-1)、移动轮座(1-2)、移动轮轴(1-3)、驻车螺纹座(1-4)、驻车螺钉(1-5)、滑动槽(1-6)、滑动座(1-7)、减震弹簧(1-8)、滑动座支撑(1-9)、焊接座(1-

10)、上座(1-11),移动轮(1-1)与移动轮轴(1-3)的连接方式为焊接,移动轮轴(1-3)与移动轮座(1-2)的连接方式为轴承连接,驻车螺纹座(1-4)与移动轮座(1-2)的连接方式为焊接,驻车螺钉(1-5)与驻车螺纹座(1-4)的连接方式为螺旋连接,滑动槽(1-6)开在移动轮座(1-

2)上,滑动座(1-7)与滑动槽(1-6)的配合方式为间隙配合,滑动座支撑(1-9)焊接在滑动槽(1-6)与焊接座(1-10)之间,减震弹簧(1-8)焊接在移动轮座(1-2)与上座(1-11)之间,焊接座(1-10)与上座(1-11)的连接方式为焊接;

卸料机构(2)包括卸料执行机构(2-1)、缓冲斗(2-2),卸料执行机构(2-1)与缓冲斗(2-

2)相连,卸料执行机构(2-1)与缓冲斗(2-2)的连接方式为部分焊接、部分间隙配合;

卸料执行机构(2-1)包括拉手(2-1-1)、拉杆(2-1-2)、复位弹簧(2-1-3)、弹簧腔(2-1-

4)、中间座(2-1-5)、托料板(2-1-6),拉杆(2-1-2)焊接在拉手(2-1-1)与中间座(2-1-5)之间,复位弹簧(2-1-3)设置在弹簧腔(2-1-4)内部,复位弹簧(2-1-3)套在拉杆(2-1-2)上,中间座(2-1-5)与弹簧腔(2-1-4)的配合方式为间隙配合,托料板(2-1-6)与中间座(2-1-5)的连接方式为焊接;

搅拌机身机构(3)包括底座(3-1)、机身本体(3-2)、卸料口(3-3)、搅拌执行机构(3-4)、螺纹孔(3-5)、进水口(3-6)、轴承座(3-7)、驱动轴(3-8)、进料口A(3-9),底座(3-1)位于机身本体(3-2)的下方,卸料口(3-3)开在机身本体(3-2)的下端面上,搅拌执行机构(3-4)与驱动轴(3-8)的连接方式为螺栓连接,螺纹孔(3-5)攻在机身本体(3-2)的上端面上,进水口(3-6)开在机身本体(3-2)的上端面上,轴承座(3-7)与机身本体(3-2)的连接方式为螺栓连接,驱动轴(3-8)与轴承座(3-7)的连接方式为轴承连接,进料口A(3-9)开在机身本体(3-2)的上端面上;

搅拌执行机构(3-4)包括自转轮(3-4-1)、自转轮轴(3-4-2)、自转轮轴承座(3-4-3)、搅拌滑动杆(3-4-4)、搅拌滑动槽(3-4-5)、二级搅拌轮机构(3-4-6)、滑动块连接螺栓组(3-4-

7)、滑动块(3-4-8)、T型槽(3-4-9)、复位弹簧A(3-4-10)、搅拌臂(3-4-11)、液压杆(3-4-

12)、活塞(3-4-13)、液压缸(3-4-14)、弧形座(3-4-15)、连接螺钉(3-4-16),自转轮(3-4-1)与自转轮轴(3-4-2)的连接方式为焊接,自转轮轴(3-4-2)与自转轮轴承座(3-4-3)的连接方式为轴承连接,自转轮轴承座(3-4-3)与搅拌臂(3-4-11)的连接方式为焊接,搅拌滑动槽(3-4-5)开在搅拌臂(3-4-11)上,搅拌滑动杆(3-4-4)与搅拌滑动槽(3-4-5)的配合方式为间隙配合,二级搅拌轮机构(3-4-6)与搅拌滑动杆(3-4-4)的连接方式为螺栓连接,搅拌滑动杆(3-4-4)与滑动块(3-4-8)通过滑动块连接螺栓组(3-4-7)连接在一块,滑动块(3-4-8)与T型槽(3-4-9)的配合方式为间隙配合,T型槽(3-4-9)开在搅拌臂(3-4-11)上,复位弹簧A(3-4-10)与滑动块(3-4-8)的连接方式为焊接,复位弹簧A(3-4-10)设置在T型槽(3-4-9)内,液压杆(3-4-12)与滑动块(3-4-8)的连接方式为焊接,活塞(3-4-13)与液压杆(3-4-12)的连接方式为焊接,活塞(3-4-13)与液压缸(3-4-14)的配合方式为间隙配合,液压缸(3-4-

14)设置在搅拌臂(3-4-11)的内部,搅拌臂(3-4-11)与弧形座(3-4-15)的连接方式为焊接,弧形座(3-4-15)与连接螺钉(3-4-16)的连接方式为螺旋连接;

二级搅拌轮机构(3-4-6)包括二级搅拌轮座(3-4-6-1)、二级搅拌轮轴(3-4-6-2)、二级搅拌轮(3-4-6-3),二级搅拌轮座(3-4-6-1)与二级搅拌轮轴(3-4-6-2)的连接方式为轴承连接,二级搅拌轮轴(3-4-6-2)与二级搅拌轮(3-4-6-3)的连接方式为焊接;

驱动轴(3-8)包括锥齿轮(3-8-1)、驱动轴本体(3-8-2)、螺纹孔A(3-8-3),锥齿轮(3-8-

1)位于驱动轴本体(3-8-2)的下方,螺纹孔A(3-8-3)攻在驱动轴本体(3-8-2)上;

进水管夹紧机构(4)包括固定螺钉(4-1)、筒(4-2)、限位杆(4-3)、限位杆通过孔(4-4)、推动螺钉(4-5)、推动螺钉座(4-6)、拉紧弹簧(4-7)、夹紧座(4-8),固定螺钉(4-1)与筒(4-

2)的连接方式为螺旋连接,限位杆(4-3)从限位杆通过孔(4-4)中穿过,限位杆通过孔(4-4)开在筒(4-2)上,限位杆(4-3)与夹紧座(4-8)的连接方式为焊接,推动螺钉(4-5)与筒(4-2)的连接方式为螺旋连接,推动螺钉座(4-6)与夹紧座(4-8)的连接方式为焊接,拉紧弹簧(4-

7)焊接在筒(4-2)与夹紧座(4-8)之间;

压碎机构(5)包括支架(5-1)、压碎座(5-2)、压碎执行座支撑(5-3)、压碎执行座(5-4)、压碎驱动机构(5-5)、弹簧座机构(5-6),支架(5-1)与压碎驱动机构(5-5)的连接方式为螺栓连接,压碎座(5-2)与压碎执行座支撑(5-3)的连接方式为夹紧,压碎执行座支撑(5-3)与压碎执行座(5-4)的连接方式为螺栓连接,弹簧座机构(5-6)焊接在压碎座(5-2)与压碎执行座支撑(5-3)之间;

压碎驱动机构(5-5)包括凸轮(5-5-1)、电机(5-5-2),凸轮(5-5-1)与电机(5-5-2)的连接方式为胀套连接;

弹簧座机构(5-6)包括弹簧下座A(5-6-1)、弹簧A(5-6-2)、弹簧上座A(5-6-3),弹簧A(5-6-2)焊接在弹簧下座A(5-6-1)与弹簧上座A(5-6-3)之间;

震动给料机构(6)包括配重挡板机构(6-1)、给料斗(6-2)、震动座机构(6-3)、震动电机(6-4)、偏心轮(6-5)、偏心配重(6-6)、集料斗(6-7),配重挡板机构(6-1)与给料斗(6-2)的连接方式为铰接,震动座机构(6-3)与给料斗(6-2)的连接方式为焊接,震动电机(6-4)与给料斗(6-2)的连接方式为焊接,偏心轮(6-5)与震动电机(6-4)的连接方式为胀套连接,偏心配重(6-6)与偏心轮(6-5)的连接方式为螺旋连接,集料斗(6-7)焊接在给料斗(6-2)的上方;

配重挡板机构(6-1)包括挡板(6-1-1)、配重铃片(6-1-2)、配重杆(6-1-3)、配重锁紧螺母(6-1-4),挡板(6-1-1)与配重杆(6-1-3)的连接方式为焊接,配重铃片(6-1-2)套在配重杆(6-1-3)上,配重锁紧螺母(6-1-4)与配重杆(6-1-3)的连接方式为螺旋连接;

震动座机构(6-3)包括震动底座(6-3-1)、内部槽(6-3-2)、外部槽(6-3-3)、内部滑块(6-3-4)、凸块(6-3-5)、连接杆(6-3-6)、震动弹簧(6-3-7)、震动上座(6-3-8),内部槽(6-3-

2)开在震动底座(6-3-1)的内部,外部槽(6-3-3)开在震动底座(6-3-1)上,外部槽(6-3-3)与内部槽(6-3-2)相连通,内部滑块(6-3-4)与内部槽(6-3-2)的配合方式为间隙配合,内部滑块(6-3-4)与凸块(6-3-5)的连接方式为焊接,凸块(6-3-5)与外部槽(6-3-3)的配合方式为间隙配合,震动弹簧(6-3-7)焊接在震动底座(6-3-1)与震动上座(6-3-8)之间,连接杆(6-3-6)焊接在内部滑块(6-3-4)与震动上座(6-3-8)之间;

张紧驱动机构(7)包括锥齿轮A(7-1)、皮带轮(7-2)、皮带轮轴(7-3)、皮带轮座(7-4)、皮带(7-5)、张紧机构(7-6)、电机皮带轮(7-7)、搅拌电机(7-8),锥齿轮A(7-1)与皮带轮(7-

2)相连,皮带轮(7-2)与皮带轮轴(7-3)的连接方式为焊接,皮带轮轴(7-3)与皮带轮座(7-

4)的连接方式为轴承连接,皮带(7-5)与皮带轮(7-2)的连接方式为挠性连接,皮带(7-5)与电机皮带轮(7-7)的连接方式为挠性连接,电机皮带轮(7-7)与搅拌电机(7-8)的连接方式为胀套连接;

张紧机构(7-6)包括张紧轮(7-6-1)、张紧轮轴(7-6-2)、张紧轮座(7-6-3)、铰接支撑(7-6-4)、铰接杆A(7-6-5)、张紧弹簧(7-6-6)、张紧滑槽(7-6-7)、上部支撑(7-6-8)、液压缸A(7-6-9)、活塞A(7-6-10)、液压杆A(7-6-11),张紧轮(7-6-1)与张紧轮轴(7-6-2)的连接方式为焊接,张紧轮轴(7-6-2)与张紧轮座(7-6-3)的连接方式为轴承连接,张紧轮座(7-6-3)与铰接支撑(7-6-4)的连接方式为焊接,铰接支撑(7-6-4)与铰接杆A(7-6-5)的连接方式为铰接,张紧弹簧(7-6-6)焊接在铰接支撑(7-6-4)与上部支撑(7-6-8)之间,张紧滑槽(7-6-

7)开在上部支撑(7-6-8)上,铰接杆A(7-6-5)与张紧滑槽(7-6-7)的连接方式为滑动连接,液压缸A(7-6-9)与上部支撑(7-6-8)的连接方式为焊接,活塞A(7-6-10)设置在液压缸A(7-

6-9)的内部,液压杆A(7-6-11)与活塞A(7-6-10)的连接方式为焊接,液压杆A(7-6-11)与铰接支撑(7-6-4)相连;

移动减震轮机构(1)位于搅拌机身机构(3)的下方,卸料机构(2)与搅拌机身机构(3)相连,进水管夹紧机构(4)位于搅拌机身机构(3)的上方,压碎机构(5)位于进水管夹紧机构(4)与震动给料机构(6)之间,震动给料机构(6)位于搅拌机身机构(3)的上方,张紧驱动机构(7)与搅拌机身机构(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种灰浆多功能搅拌装置,其特征在于:所述的移动减震轮机构(1)的个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种灰浆多功能搅拌装置,其特征在于:所述的机身本体(3-

2)的材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种灰浆多功能搅拌装置,其特征在于:所述的压碎执行座(5-4)的材料为高锰钢。

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