1.一种提高锚杆预拉拔力的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，通过锚杆钻机在巷道上钻出锚杆孔；

S2，将一矩形钢丝网卷成圆筒形，并放入S1中的锚杆孔内；使得钢丝网紧贴锚杆孔内壁；

S3，将锚杆放入S2中的钢丝网形成的空间内；

S4，调节锚杆，使得锚杆固定在钢丝网的内壁；

其中，上述钢丝网的一个面的节点上设有刺针，所述刺针垂直钢丝网所在的平面，当钢丝网卷成圆筒形放入锚杆孔内时，刺针刺入锚杆孔的内壁；

上述过程中采用的锚杆包括外杆(1)、内杆(2)、撑杆(3)和推出单元(4)；所述外杆(1)为中空圆筒结构，顶部为圆锥形，外杆(1)壁内沿圆周方向均匀设有若干推出单元(4)，推出单元(4)可沿外杆(1)壁横向滑动，外杆(1)内部穿有内杆(2)，内杆(2)可沿外杆(1)轴向滑动，每个推出单元(4)与内杆(2)之间均设有撑杆(3)，撑杆(3)与内杆(2)和推出单元(4)均通过铰链连接，撑杆(3)长度大于外杆(1)内壁与内杆(2)之间的距离，通外杆(1)、内杆(2)、撑杆(3)和推出单元(4)的配合，即可卡紧钻孔内壁，实现锚杆的稳定紧固锚定功能。

2.根据权利要求1所述的一种提高锚杆预拉拔力的方法，其特征在于：所述内杆(2)顶部设有回收单元(5)，回收单元(5)包括缸筒(51)、活塞(52)、活塞杆(53)和进油管(54)，所述缸筒(51)位于外杆(1)内腔顶部，缸筒(51)为圆柱形筒状结构，缸筒(51)顶部与外杆(1)固定连接，缸筒(51)内设有活塞(52)，活塞(52)可沿缸筒(51)内壁滑动，活塞(52)底部设有活塞杆(53)，活塞(52)与活塞杆(53)固定连接，活塞杆(53)底部与内杆(2)固定连接，缸筒(51)底部右侧连接有进油管(54)，通过进油管(54)将压力油打入缸筒(51)，活塞(52)向上运动，活塞(52)、活塞杆(53)、内杆(2)和撑杆(3)相互配合，使得推出单元(4)向锚杆内收缩，从而将锚杆从钻孔中拔出，进行二次利用，节约成本，提高锚杆的利用率。

3.根据权利要求2所述的一种提高锚杆预拉拔力的方法，其特征在于：所述推出单元(4)位于外杆(1)外壁的一端设有半球形凸点(41)，凸起(41)经过热处理后硬度增加，通过推出单元(4)向外推出后能够与钻孔内壁紧密压实，压力作用下更好的嵌入钻孔内壁中，增加锚杆与钻孔内壁的摩擦力，增加锚杆抗拔强度。

4.根据权利要求1所述的一种提高锚杆预拉拔力的方法，其特征在于：所述内杆(2)位于钻孔外部的一端设有自锁单元(6)，自锁单元(6)包括棘爪(61)、棘齿(62)、复位弹簧(63)和底座(64)，内杆(2)外侧套有底座(64)，内杆(2)位于底座(64)的部分均匀设有若干棘齿(62)，基座内设有棘爪(61)，棘爪(61)一端与底座(64)铰链连接，棘爪(61)另一端与棘齿(62)啮合，棘爪(61)中部设有复位弹簧(63)，复位弹簧(63)另一端与底座(64)固定连接，复位弹簧(63)为压缩弹簧，通过向外拉拔内杆(2)时，棘爪(61)不断与棘齿(62)啮合，自动锁紧内杆(2)，防止停止拉拔后内杆(2)向内收缩，降低锚杆抗拔强度。

5.根据权利要求3所述的一种提高锚杆预拉拔力的方法，其特征在于：所述推出单元(4)包括推出块(42)、顶杆(43)、第一滑孔(44)和第二滑孔(45)，外杆(1)外壁上均匀开有若干第一滑孔(44)，第一滑孔(44)底部开有第二滑孔(45)，第二滑孔(45)为通孔，第一滑孔(44)直径大于第二滑孔(45)直径，第一滑孔(44)内套有推出块(42)，第二滑孔(45)内套有顶杆(43)，顶杆(43)右端与撑杆(3)铰链连接，推出块(42)与顶杆(43)组成的封闭腔体中充满液压油，通过顶杆(43)在撑杆(3)的作用下向外推出时，通过液压油将推力传递给推出块(42)。

6.根据权利要求5所述的一种提高锚杆预拉拔力的方法，其特征在于：所述推出块(42)上设有限位单元(7)，所述限位单元(7)包括限位滑槽(71)和限位块(72)，推出块(42)上部开有限位滑槽(71)，限位滑槽(71)内设有限位块(72)，限位滑槽(71)可沿限位块(72)滑动，限位块(72)固定安装于外杆(1)上，通过限位块(72)可以限制推出块(42)的活动行程，防止推出块(42)从第一滑孔(44)中滑落，进而减少或丧失锚杆的锚固能力。