1.新能源电池干燥方法，其特征在于，该干燥方法的具体操作步骤如下：

步骤一：提供新能源电池，打开箱门(3)并将电池平稳放置到电池干燥装置的干燥箱(1)内部，关上箱门(3)内部处于密封状态；

步骤二：第二三通控制阀(22)与氮气管(16)口连接，其中真空泵(4)工作通过抽压口(5)对干燥箱(1)内进行预抽真空处理，打开第二多通控制阀(23)部分正在使用干燥箱(1)的阀口以及第二三通控制阀(22)一侧阀口，抽出的空气经过第二调控管(18)从第二三通控制阀(22)的排气管排出，干燥箱(1)内的真空度为-101KPa，气压值为100Pa，预抽真空处理的时间为4-10min；

步骤三：预抽真空完成后，关闭排气管阀口，打开第一多通控制阀(15)的阀口，氮气从氮气管(16)通过回压口(7)进入到干燥箱(1)，直至干燥箱(1)内外压强一致，开启红外辐射发热板(9)对放置在干燥箱(1)内的电池采用红外辐射发热板(9)加热，通过温度传感器(11)感知温度，且控制温度为100℃；

步骤四：在加热的过程中，干燥箱(1)内部的温度维持在100℃±3℃内，随着电池内电芯水分的蒸发，气压的上升，当电池内气压达到300Pa，打开第二多通控制阀(23)的阀口，调节第二三通控制阀(22)和第一三通控制阀(20)的阀口，真空泵(4)开始工作，通过抽压口(5)将内部的氮气和水蒸气抽出，抽出的氮气经过管道输送至工作的除水罐(2)中，除水罐(2)内壁的半导体制冷片(24)对吸附分子筛(26)首先进行制冷，含有热量的氮气和水蒸气经过时被吸附分子筛(26)吸收水分，氮气进入第一连接管(14)再次利用，随后进行充氮气至常压101KPa，“抽真空-充氮气”排除水分后，即开始新一轮循环抽真空至100Pa，依此循环，在100℃下重复“抽真空至100Pa后水分蒸发，气压上升至300Pa-抽真排除水汽至80Pa-充氮气至常压101KPa-抽真空至100Pa”循环过程，整个干燥过程循环抽气时间为4h；

步骤五：最后排出水蒸气和氮气时，经过除水罐(2)后，半导体制冷片(24)加大制冷功率对去除水蒸气的氮气制冷，然后将冷氮气回压至干燥箱(1)降低电池温度，处理后的电池的温度降到40℃；

步骤六：干燥完成后电池无外型变化，通过湿度传感器(10)测试干燥箱(1)内湿度保证干燥后的电芯的水含量在180PPM以下，打开箱门(3)取出电池，满足电池生产要求；

步骤七：电池干燥时，除水罐(2)内的吸附分子筛(26)内部吸收大量的水，开启吸附分子筛(26)内部的第一加热电阻丝(27)对吸附分子筛(26)加热，打开控制阀(13)，直至内部的水分蒸发从排水口(12)排出。

2.根据权利要求1所述的新能源电池干燥方法，其特征在于，所述红外辐射发热板(9)与电池之间的最短距离为2～10mm。

3.根据权利要求1所述的新能源电池干燥方法，其特征在于，步骤一中所述干燥装置包括干燥箱(1)、除水罐(2)、真空泵(4)和红外辐射发热板(9)，若干个所述干燥箱(1)平行排列放置，若干个所述干燥箱(1)一侧设置有两个除水罐(2)，所述干燥箱(1)顶部均安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)底端位于干燥箱(1)内部顶壁一侧开设有抽压口(5)，所述抽压口(5)外侧安装有第一滤筒罩(6)，所述真空泵(4)底端位于干燥箱(1)内部顶壁另一侧开设有回压口(7)，所述回压口(7)外侧安装有第二滤筒罩(8)，所述干燥箱(1)内部一侧安装有湿度传感器(10)，所述干燥箱(1)内部底壁安装有温度传感器(11)，所述干燥箱(1)内部两侧均安装有红外辐射发热板(9)，所述真空泵(4)一侧且位于干燥箱(1)另一侧与第一调控管(17)以及第二调控管(18)顶端连接；

两个所述除水罐(2)顶部均安装有排水口(12)，所述排水口(12)内部安装有控制阀(13)，两个所述除水罐(2)一侧上方连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)一端安装有第一多通控制阀(15)，所述第一多通控制阀(15)分别与若干个第一调控管(17)底端以及氮气管(16)连接，两个所述除水罐(2)底端均安装有第二连接管(19)，两个所述第二连接管(19)一端安装有第一三通控制阀(20)，所述第一三通控制阀(20)与第三连接管(21)连接，所述第三连接管(21)内部安装有第二三通控制阀(22)，且另一端安装有第二多通控制阀(23)，所述第二多通控制阀(23)分别与若干个第二调控管(18)底端连接；

所述除水罐(2)内壁安装有半导体制冷片(24)，所述半导体制冷片(24)内侧安装有吸热板壁(25)，所述除水罐(2)内部填充有吸附分子筛(26)，所述吸附分子筛(26)内部安装有若干个第一加热电阻丝(27)；

所述第二调控管(18)、第二连接管(19)和第三连接管(21)均包括保温外壁(28)、第二加热电阻丝(29)和导热内壁(30)，所述保温外壁(28)内壁安装有第二加热电阻丝(29)，所述第二加热电阻丝(29)内部设置有导热内壁(30)。

4.根据权利要求3所述的新能源电池干燥方法，其特征在于，所述第一调控管(17)和回压口(7)导通，所述第二调控管(18)和抽压口(5)导通，所述第二三通控制阀(22)与排气管连接。

5.根据权利要求3所述的新能源电池干燥方法，其特征在于，所述干燥箱(1)一侧安装有箱门(3)，且箱门(3)内侧设置有密封垫，所述干燥箱(1)为密封结构。

6.根据权利要求3所述的新能源电池干燥方法，其特征在于，所述干燥箱(1)外侧安装有控制面板，且控制面板内部安装有PLC控制器，所述湿度传感器(10)和温度传感器(11)分别与PLC控制器电性连接，所述真空泵(4)、红外辐射发热板(9)、控制阀(13)、第一多通控制阀(15)、第一三通控制阀(20)、第二三通控制阀(22)、第二多通控制阀(23)、半导体制冷片(24)、第一加热电阻丝(27)和第二加热电阻丝(29)分别与控制面板以及PLC控制器电性连接。

7.根据权利要求3所述的新能源电池干燥方法，其特征在于，所述除水罐(2)外壁开设有若干个散热栅，且除水罐(2)底部安装有支撑脚。

8.根据权利要求3所述的新能源电池干燥方法，其特征在于,所述吸附分子筛(26)顶部和底部均设置有挡板，且挡板表面开设有若干个气孔，所述第一加热电阻丝(27)外侧设置有导热保护壳。