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专利号: 2019102248447
申请人: 荆门市亿美工业设计有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 加工水泥、黏土或石料
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,包括机架(1)、工件旋转变位机构(2)、车削进刀机构(3)、车削掉头机构(4)、升降机构(5)、工件穿孔机构(6)、工件线切割机构(7)和工件内孔打磨机构(8);所述工件旋转变位机构(2)设于机架(1)上,并用于带动工件旋转且依次经过车削工序、穿孔工序、线切割工序以及内孔打磨工序;所述车削进刀机构(3)用于对工件进行车削工序;所述车削掉头机构(4)位于车削进刀机构(3)上方,并用于辅助车削进刀机构(3)对工件进行车削工序;所述升降机构(5)设于机架(1)上,并用于带动车削进刀机构(3)和车削掉头机构(4)上升、下降;所述工件穿孔机构(6)设于机架(1)的顶端,并用于对工件进行穿孔工序;所述工件线切割机构(7)设于机架(1)上,并用于对工件进行线切割工序;所述工件内孔打磨机构(8)设于机架(1)的顶端,并用于对工件进行内孔打磨工序。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述工件旋转变位机构(2)、车削掉头机构(4)、工件穿孔机构(6)、工件线切割机构(7)以及工件内孔打磨机构(8)的数量均为两组,并分别对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述工件旋转变位机构(2)包括旋转变位支架(21)、旋转变位电机(22)、旋转变位盘(23)以及盘定位组件(24),所述旋转变位支架(21)固定在机架(1)上,所述旋转变位电机(22)固定在旋转变位支架(21)上,所述旋转变位盘(23)通过第一轴承件与旋转变位支架(21)的顶端配合,所述旋转变位电机(22)的输出端穿过旋转变位支架(21)的顶端后与旋转变位盘(23)连接,所述旋转变位盘(23)上间隔设置有若干工件自传定位组件(25),所述工件自传定位组件(25)用于夹持住工件并带动工件旋转,所述盘定位组件(24)用于限制旋转变位盘(23)转动。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述盘定位组件(24)包括定位气缸(241)、气缸支架(242)和定位压杆(243),所述气缸支架(242)固定在旋转变位盘(23)上,所述定位气缸(241)固定在气缸支架(242)上,所述定位压杆(243)与定位气缸(241)的输出端连接,所述定位压杆(243)的两端分别连接有定位拉钉(244),所述定位拉钉(244)卡接有定位销(245);所述旋转变位支架(21)上对应工件自传定位组件(25)间隔设置有定位套,所述定位销(245)穿过旋转变位盘(23)后与定位套配合。

5.根据权利要求3所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述工件自传定位组件(25)包括工件旋转电机(251)、电机固定座(252)和第一动力夹头(253),所述电机固定座(252)固定在旋转变位盘(23)的底面,所述工件旋转电机(251)固定在电机固定座(252)上,所述第一动力夹头(253)通过第二轴承件与旋转变位盘(23)配合,所述工件旋转电机(251)的输出端通过齿轮组与第一动力夹头(253)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述升降机构(5)包括第一升降电机(51)、第二升降电机(52)、升降固定板(53)、第一滚珠丝杆(54)、第二滚珠丝杆(55)和升降板(56),所述第一升降电机(51)与第二升降电机(52)并排固定在机架(1)的顶端,所述升降固定板(53)固定在机架(1)上,所述第一滚珠丝杆(54)与第二滚珠丝杆(55)并排固定在升降固定板(53)上,所述升降固定板(53)上还并排设置有两条第一直线导轨,所述升降板(56)与第一直线导轨滑动连接,所述升降板(56)还与第一滚珠丝杆(54)的丝杆螺母固定连接,两个所述车削掉头机构(4)对称安装在升降板(56)上;所述车削掉头机构(4)包括掉头驱动电机(41)、掉头连接座(42)、T形的旋转固定头(43)、第二动力夹头(44)、夹头旋转驱动电机(45)、齿轮箱体(46)和旋转顶尖(47),所述掉头驱动电机(41)固定在掉头连接座(42)上,所述掉头连接座(42)固定在升降板(56)上,所述旋转顶尖(47)的横臂端伸入掉头连接座(42)内并与掉头驱动电机(41)的输出端连接,所述第二动力夹头(44)与旋转顶尖(47)分别设置在旋转固定头(43)的纵臂端的顶面和底面,所述齿轮箱体(46)设于旋转固定头(43)的纵臂端的顶面,所述夹头旋转驱动电机(45)固定在齿轮箱体(46)上,所述夹头旋转驱动电机(45)的输出端通过齿轮组与第二动力夹头(44)传动连接;所述车削机构包括车削固定板(31)、对称设置在车削固定板(31)上的两条第二直线导轨、固定在车削固定板(31)上的车削左右驱动电机(32)、固定在车削固定板(31)上的第三滚珠丝杆(33)、车削移动板(34)和旋转刀塔(35),所述车削固定板(31)与第一直线导轨滑动连接并与第二滚珠丝杆(55)的丝杆螺母连接,所述第三滚珠丝杆(33)的一端与车削左右驱动电机(32)的输出端连接,所述车削移动板(34)与第二直线导轨滑动连接并与第三滚珠丝杆(33)的丝杆螺母连接,所述旋转刀塔(35)设于车削移动板(34)上。

7.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述工件穿孔机构(6)包括穿孔驱动电机(61)、穿孔连接座(62)、穿孔齿条夹头(63)以及穿孔电极(64),所述穿孔连接座(62)固定在机架(1)顶端,所述穿孔驱动电机(61)设于穿孔连接座(62)上,所述穿孔齿条夹头(63)的底端依次穿过穿孔连接座(62)、机架(1)后向下延伸,所述穿孔驱动电机(61)的输出端通过穿孔齿轮(65)与穿孔齿条夹头(63)传动连接,所述穿孔电极(64)固定在穿孔齿条夹头(63)的底端。

8.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述工件线切割机构(7)包括切割支撑座(71)、左右位移组件(72)、前后位移组件(73)、T形的切割支撑柱(74)以及安装在切割支撑柱(74)的纵臂端的线切割部件(75),所述切割支撑座(71)固定在机架(1)上,所述左右位移组件(72)设于切割支撑座(71)上,所述前后位移组件(73)设于左右位移组件(72)上,所述切割支撑柱(74)的横臂端连接在前后位移组件(73)上。

9.根据权利要求2所述的一种铜箔铜杆流水线的铜杆石墨套管制作设备,其特征在于,所述工件内孔打磨机构(8)包括打磨驱动电机(81)、打磨连接座(82)、打磨齿条夹头(83)以及打磨杆(84),所述打磨连接座(82)固定在机架(1)顶端,所述打磨驱动电机(81)设于打磨连接座(82)上,所述打磨齿条夹头(83)的底端依次穿过打磨连接座(82)、机架(1)后向下延伸,所述打磨驱动电机(81)的输出端通过打磨齿轮(85)与打磨齿条夹头(83)传动连接,所述打磨杆(84)固定在打磨齿条夹头(83)的底端。