1.一种焦炉荒煤气的多级冷却装置，其特征在于，主要包括焦炉炭化室、一级换热器、一级闪蒸罐、二级换热器、二级闪蒸罐、三级换热器、三级闪蒸罐、初冷器，其中，焦炉炭化室的荒煤气出口与一级换热器的荒煤气入口相连，一级换热器的荒煤气出口与一级闪蒸罐的进料口相连，一级闪蒸罐顶部与二级换热器的荒煤气入口相连，二级换热器的荒煤气出口与二级闪蒸罐的进料口相连，二级闪蒸罐顶部与三级换热器的荒煤气入口相连，三级换热器的荒煤气出口与三级闪蒸罐的进料口相连，三级闪蒸罐顶部与初冷器的入口相连。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气的多级冷却装置，其特征在于，一级换热器、二级换热器、三级换热器上均分别开设有除氧水的入口以及蒸汽出口。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气的多级冷却装置，其特征在于，一级换热器、二级换热器、三级换热器的除氧水入口处均安装有除氧水流量控制阀。

4.根据权利要求所述3的一种焦炉荒煤气的多级冷却装置，其特征在于，还包括三个控制流量调节的温度显示控制器，每个控制流量调节的温度显示控制器的两端分别连接同一个换热器除氧水入口处的除氧水流量控制阀和荒煤气出口。

5.一种焦炉荒煤气的多级冷却工艺，其特征在于，具体操作步骤如下：

（1）来自焦炉炭化室的650～750℃高温荒煤气，先经一级换热器冷却，荒煤气温度降至

275～285℃后，再经过一级闪蒸罐进行气液分离，底部分离出高温馏分即 沥青、蒽油馏分，顶部分离出的荒煤气通往二级换热器；

（2）来自一级闪蒸罐的荒煤气经过二级换热器冷却，荒煤气温度降至165～175℃后，再经过二级闪蒸罐进行气液分离，底部分离出中温馏分即冼油、萘油、酚油馏分，顶部分离出的荒煤气通往三级换热器；

（3）来自二级闪蒸罐的荒煤气经过三级换热器冷却，荒煤气温度降至80～90℃后，再经过三级闪蒸罐进行气液分离，底部分离出低温馏分即轻油馏分和水，顶部分离出的荒煤气通往初冷器冷却，冷却至25～35℃后送至后续工序。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉荒煤气的多级冷却工艺，其特征在于，在一级换热器、二级换热器、三级换热器中分别通过3.5MPa、1.0MPa和0.35MPa的除氧水发生蒸汽以回收荒煤气的热量。

7.根据权利要求5所述的一种焦炉荒煤气的多级冷却工艺，其特征在于，通过除氧水通入分别通入一级换热器、二级换热器、三级换热器的流量，控制一级换热器出口处的荒煤气的温度在275～285℃，二级换热器出口处的荒煤气的温度在165～175℃，三级换热器出口处的荒煤气的温度在80～90℃。