1.一种用于螺栓的自动液压拧紧器，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)上固定有芯轴(12)，芯轴(12)上铰接有用于放置工件(13)的工件安置座(14)，工件安置座(14)的底部固定有与芯轴(12)同轴心设置的减速齿圈(15)，减速齿圈(15)与驱动齿轮(16)啮合，驱动齿轮(16)固定在伺服电机(17)的电机轴上，伺服电机(17)与工作台(11)固定连接；所述工件安置座(14)的外壁上固定有定位环(18)，定位环(18)上成型有若干圆周均布的定位孔(181)，其中一个定位孔(181)的下侧设有定位轴(19)，定位轴(19)插套在基座(20)的台阶孔(201)内，所述基座(20)固定在工作台(11)上，所述定位轴(19)的下端固定有升降块(21)，所述基座(20)成型有驱动腔(202)，驱动腔(202)的上侧套接有升降支架(22)套接有升降支架(22)，所述驱动腔(202)内设置有驱使升降支架(22)与升降块(21)同步升降的驱动机构(3)；所述升降支架(22)的上端固定连接有液压拧紧器(4)，所述液压拧紧器(4)包括与升降支架(22)固定连接的壳体(41)，所述壳体(41)成型有上侧开口的空腔(411)，空腔(411)内铰接有输出轴(42)，输出轴(42)的下端成型有用于连接套筒(49)的四棱柱体(421)，四棱柱体(421)伸出到壳体(41)外，所述输出轴(42)的中部成型有凸台(422)，凸台(422)的上端面上成型有第一螺旋面(423)，所述输出轴(42)上套接有输入轴(43)，输入轴(43)的下端面上成型有与第一螺旋面(423)相配合的第二螺旋面(431)，第一螺旋面(423)压靠在第二螺旋面(431)上，所述输入轴(43)与凸台(422)之间设有拉簧(48)；

所述输入轴(43)的外壁上固定有内齿圈(44)，内齿圈(44)与长齿轮(46)的上端啮合，长齿轮(46)的下端与齿条(45)啮合，长齿轮(46)铰接在空腔(411)内，齿条(45)的一端与第一油缸(47)的活塞杆固定连接，所述第一油缸(47)固定在壳体(41)的外壁上，所述输出轴(42)的上端铰接在端盖(20)上，端盖(20)固定在壳体(41)的上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓的自动液压拧紧器，其特征在于：所述驱动机构(3)包括设置在驱动腔(202)内的第二油缸(31)，第二油缸(31)的缸体夹持在两块上下设置的挡板(32)之间，挡板(32)固定在驱动腔(202)的内壁上，所述第二油缸(31)的活塞杆穿过下侧的挡板(32)的伸出端固定有压块(33)，压块(33)的下侧壁成型有左低右高设置的第一斜面(331)，第一斜面(331)压靠在驱动块(34)上的左低右高设置的第二斜面(341)上，所述驱动块(34)的右侧壁上成型有左高右低设置的第三斜面(342)及连接第三斜面(342)的低端的平面(343)，平面(343)压靠在升降块(21)的下底面上，所述升降块(21)的上底面与台阶孔(201)的台阶面之间设有压簧(35)，所述驱动块(34)与L型推拉杆(36)的一端固定连接，L型推拉杆(36)的另一端穿过两块挡板(32)的上伸出端与升降支架(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺栓的自动液压拧紧器，其特征在于：所述基座(20)的下端成型有连通驱动腔(202)与台阶孔(201)的矩形槽(203)，所述驱动块(34)插套在矩形槽(203)内，所述驱动块(34)的下侧壁上固定有滑块(37)，滑块(37)插套在滑轨(38)的滑行槽(381)内，所述滑轨(38)与基座(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓的自动液压拧紧器，其特征在于：所述输入轴(43)上固定有挡块(40)，挡块(40)位于输入轴(43)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于螺栓的自动液压拧紧器，其特征在于：所述挡块(40)的下底面与输入轴(43)的上端面之间的距离L1大于第二螺旋面(431)的首端与尾端之间的高度差H。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺栓的自动液压拧紧器，其特征在于：所述输出轴(42)的下端成型有环槽(425)，所述齿条(45)的赤背部分插套在环槽(425)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺栓的自动液压拧紧器，其特征在于：所述长齿轮(46)的下端成型有齿轮轴(461)，所述空腔(411)的底面上成型有与齿轮轴(461)同轴心设置的轴承孔(412)，所述齿轮轴(461)通过两个以上上下设置的轴承铰接在轴承孔(412)内。

8.根据权利要求2所述的一种用于螺栓的自动液压拧紧器，其特征在于：所述第一油缸(47)与第二油缸(31)分别通过一个电磁阀与控制柜连接，控制柜与伺服电机(17)电性连接。