1.一种双金属Fe-Co氮化物电催化剂，其特征在于，该双金属Fe-Co氮化物电催化剂中N的元素百分比为5.46～10.01％，所述双金属Fe-Co氮化物电催化剂经过XRD表征具有Co5.47N、Co7Fe3、以及Fe4N的特征峰。

2.根据权利要求1所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂，其特征在于，当所述双金属Fe-Co氮化物电催化剂的n(Fe)与n(Co)的元素摩尔比为1:4时，TEM表征为棉花球状形貌。

3.一种权利要求1或2所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)制备反应液：称取可溶性Fe盐和可溶性Co盐，溶解于水中制成金属前驱体溶液A，再称取NaBH4溶解于水中制成还原性溶液B；

2)液相反应：在惰性气体保护及搅拌条件下，将还原性溶液B逐滴加入金属前驱体溶液A中，持续搅拌反应0.5～2h得黑色混合物，再将黑色混合物依次进行纯化、干燥处理，得固体粉末；

3)氮化处理：将固体粉末置于管式炉中，在NH3气氛下进行氮化处理，冷却后即得到双金属Fe-Co氮化物电催化剂。

4.根据权利要求3所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，可溶性Co盐选自CoCl2.6H2O、Co(NO3).6H2O或Co(OAc)2.4H2O中的一种或多种；

所述可溶性Fe盐选自FeCl3.6H2O、Fe(NO3)3.6H2O或Fe(SO4)2.7H2O中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，可溶性Fe盐和可溶性Co盐按照n(Fe)与n(Co)的元素摩尔比为1:6～2:1投料。

6.根据权利要求3所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，NaBH4的摩尔量为n(Fe)与n(Co)的元素总摩尔数的4.2～5.6倍，还原性溶液B的摩尔浓度为0.22～0.52mol/L。

7.根据权利要求3所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，保护性惰性气体为Ar气或N2气；所述搅拌反应的温度为20～35℃，搅拌速度为

700～900转/min。

8.根据权利要求3所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述纯化处理具体为先离心处理，再蒸馏水洗涤3～5次；所述干燥处理采用真空烘干的方式，真空烘干的温度为60～80℃，时间为8～12h。

9.根据权利要求3所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，所述氮化处理具体为：在NH3气氛下以升温速率5～8℃/min升温至400～750℃，保温2～5h，自然冷却后即得到双金属Fe-Co氮化物电催化剂。

10.一种权利要求1或2所述的双金属Fe-Co氮化物电催化剂的应用，其特征在于，所述双金属Fe-Co氮化物电催化剂用于氧析出反应，所述用于氧析出反应的方法包括如下步骤：将双金属Fe-Co氮化物电催化剂超声分散于异丙醇与全氟化树脂溶液(Nafion)按体积比为

100～150:1的混合溶液中形成催化剂墨水，再均匀涂覆在玻碳电极表面，经室温干燥形成催化层薄膜，然后以涂覆有所述催化剂薄膜的玻碳电极为工作电极，最后将工作电极置于碱性溶液中，以Pt片为对电极，Hg/HgO为参比电极。