1.一种以掺杂石墨烯量子点为形核点制备掺杂石墨烯的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：制备铜箔衬底，并依次进行清洗、干燥、退火及冷却，然后留作备用；

步骤二：制备掺杂石墨烯量子点，将其旋涂至铜箔衬底表面，自然干燥；

步骤三：放置于CVD热炉中，在氩气和氢气氛围下，通入甲烷，在1000℃条件下甲烷分解，以掺杂石墨烯量子点为形核点外延生长形成掺杂石墨烯；

步骤四：在掺杂石墨烯表面旋涂PMMA的有机溶液；

步骤五：对掺杂石墨烯表面进行烘干，掺杂石墨烯表面的有机溶剂挥发，形成PMMA保护层；

步骤六：将上述样品浸泡至过硫酸铵溶液中，将铜箔衬底腐蚀，然后取出用去离子水冲洗；

步骤七：将样品用滤纸转移至目标衬底，并进行烘烤，使得掺杂石墨烯与目标衬底粘结；

步骤八：将样品转移至丙酮溶液中溶解PMMA保护层；

步骤九：取出样品，并进行烘干；

掺杂石墨烯量子点中的掺杂元素为N和/或P。

2.根据权利要求1所述的以掺杂石墨烯量子点为形核点制备掺杂石墨烯的方法，其特征在于：所述N和/或P的掺杂浓度正比于石墨烯量子点浓度。

3.根据权利要求1所述的以掺杂石墨烯量子点为形核点制备掺杂石墨烯的方法，其特征在于：所述氩气流量为200sscm，氢气流量为10sccm，甲烷流量为5sccm，PMMA的浓度为2g/L，丙酮温度为80℃，样品在丙酮内浸泡时间不少于3小时。

4.根据权利要求1所述的以掺杂石墨烯量子点为形核点制备掺杂石墨烯的方法，其特征在于：所述过硫酸铵浓度为60g/L，过硫酸铵不会对掺杂石墨烯产生腐蚀。

5.根据权利要求1所述的以掺杂石墨烯量子点为形核点制备掺杂石墨烯的方法，其特征在于：步骤七中，目标衬底为Si/SiO2，由掺杂石墨烯量子点形成的掺杂石墨烯与SiO2通过加热粘结。