1.一种利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，其特征在于包括步骤如下：

将入浮煤泥通过管道b从底部进入矿浆预处理器(3)，通过管道c将捕收剂与起泡剂给入矿浆预处理器(3)形成混合矿浆；

将煤化工企业排出的煤化工含盐废水给入搅拌桶(1)搅拌均匀，搅拌均匀后的盐水浓度为30000mg/L，通过循环泵(2)将盐水作为稀释水沿管道a进入矿浆预处理器(3)，随着煤化工含盐废水不断加入矿浆预处理器(3)内从而提高矿浆预处理器(3)中混合液体的盐浓度，提高的盐分有效降低浮选过程中药剂的消耗，同时煤化工含盐废水中的无机盐离子与残留的有机物吸附在入浮煤泥表面；

通过矿浆预处理器(3)内的叶轮转动使矿浆预处理器(3)内的混合矿浆发生循环，并在捕收剂与起泡剂参与下完成初步矿化，完成初步矿化的混合矿浆通过渣浆泵(4)沿管道d给入粗选浮选机(5)进行粗选作业；混合矿浆经过粗选作业后，粗选浮选机(5)的尾矿e由浮选机底部的尾矿口排出直接作为粗选尾煤产品排出，粗选浮选机(5)分选的溢流液由管道f给入沉降过滤离心脱水机(6)进行脱水作业；

将溢流液经过脱水作业后的滤液通过管道g经渣浆泵(7)给入搅拌桶(8)，过滤后的滤渣h经管道排出成为粗选精矿产品，同时将粗选作业药耗的10％的捕收剂与起泡剂一并补充加入搅拌桶(8)，滤液在搅拌桶(8)中完全矿化后，利用渣浆泵(9)将完全矿化后的滤液i经管道进入精选浮选柱(10)进行精选作业，完全矿化后的滤液中的浮选精矿上浮从精选浮选柱(10)上部溢流堰经管道k流出，完全矿化后的滤液的浮选尾矿在精选浮选柱(10)中下沉从底流口经管道j排出；

使用灰分化验仪(12)对经管道j流出的精选尾矿进行灰分化验，若精选尾矿的灰分>

20％则这部分尾矿o再通过煤泥入料管b再次给入矿浆预处理器(3)重新分选，若精选尾矿的灰分<20％则这部分尾矿p直接作为精选尾矿产品排出；

浮选精矿由管道k排出后进入压滤机(11)进行脱水，脱水过程中产生的滤水因部分金属盐离子吸附在矿物表面从而降低其自身盐分的浓度形成盐水n，盐水n将作为精选作业的补加水直接运往浮选柱搅拌桶(8)，压滤机(11)脱水后排出滤饼m由压滤机的底部排出作为最终合格的精矿产品；

重复上述过程，直至浮选过程全部结束。

2.根据权利要求1所述的利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，其特征在于：所述盐水n还通过管路直接输送至工业废水处理厂进行循环处理，水处理厂经浓缩蒸发后产生的杂盐根据入料盐水的浓度是否达标选择作为粗选和精选的补加盐使用。

3.根据权利要求1所述的利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，其特征在于：粗选作业时混合条件下的混合矿浆的盐水的浓度控制在11700mg/L-35100mg/L，粗选作业时，还需依据实际需要补充适当的杂盐来保证粗选作业盐水浓度的稳定；精选作业时混合矿浆的盐水浓度1170mg/L-3510mg/L。

4.根据权利要求1所述的利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，其特征在于：经过脱水作业后的滤液通过管道g经渣浆泵(7)给入搅拌桶(8)后，在将粗选作业药耗的10％的捕收剂与起泡剂一并补充加入搅拌桶(8)的同时，需根据实际生产的需要，向搅拌桶(8)补加部分杂盐进行盐水浓度的调整，以此保证精选作业所需的盐水浓度稳定，所述捕收剂为柴油，起泡剂为仲辛醇。

5.根据权利要求1、3或4所述的利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，其特征在于：所述的盐的成分为NaCl、Na2SO4、CaCl2和CaSO4。

6.根据权利要求1所述的利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，其特征在于：所述混合矿浆在粗选浮选机(5)内进行分选时，在经过矿浆预处理器的矿化后，金属盐离子充分的溶解到粗选浮选机(5)中的浮选溶液中，当打开粗选浮选机(5)的充气阀门时，金属盐离子会压缩气泡的双电子层，同时减缓气泡间液相的排液速率，阻止气泡的相互兼并从而增加粗选浮选机(5)的浮选槽内气泡的起泡速率以及稳定浮选泡沫层的厚度，当泡沫层稳定后再开启刮板阀门进行分选作业。

7.根据权利要求1所述的利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，其特征在于：当滤液在搅拌桶(8)内完全矿化后，滤液进入精选浮选柱(10)进行精选作业，精选浮选柱(10)顶部的冲洗水l冲洗掉气泡通道间夹杂的脉石颗粒，脉石矿粒最后随浮选尾矿将被直接排出，浮选精矿上浮从精选浮选柱(10)上部溢流堰经管道k流出，浮选尾矿在精选浮选柱(10)中下沉从底流口经管道j排出。