1.一种PIM‑1@MOFs/聚合物无缺陷复合渗透汽化膜的制备方法，其特征在于，所述方法按如下步骤进行：

(1)以六水合硝酸锌和2‑甲基咪唑为原料，分别溶解于甲醇中超声，分别得到浓度为

0.015～0.03g/mL六水合硝酸锌的甲醇溶液和浓度为0.04～0.06g/mL2‑甲基咪唑的甲醇溶液，将所述的六水合硝酸锌的甲醇溶液和2‑甲基咪唑的甲醇溶液混合，于反应釜中在120‑

150℃下反应3‑8小时，所得反应固体经后处理后得产物MOF粉末；所述六水合硝酸锌与2‑甲基咪唑的质量比为1～5:3～11；

(2)将自具微孔聚合物PIM‑1溶于有机溶剂A中，超声溶解得到自具微孔聚合物溶液，将步骤(1)中所述MOF浸没到所述自具微孔聚合物溶液中搅拌5‑10分钟，离心分离，然后用甲醇洗涤后离心分离得到处理后的MOF粉末；所述的自具微孔聚合物的加入量以有机溶剂A的体积计为0.01～0.05g/mL；

(3)将高分子量的聚合物溶于有机溶剂B中，并加入交联剂和催化剂以及步骤(2)所述处理后的MOF粉末，超声0.5‑1h，得到PIM‑1@MOF/聚合物混合溶液；所述处理后的MOF粉末的加入量以有机溶剂B的体积计为0.005～0.03g/mL；所述的高分子量的聚合物分别为聚二甲基硅氧烷；所述交联剂为正硅酸乙酯、苯基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷；所述的催化剂为二丁基二月桂酸锡；所述的高分子量的聚合物、交联剂、催化剂的质量比为10:1:0.1；

(4)以高分子聚合物的超滤多孔膜为底膜，将步骤(3)所得的PIM‑1@MOF/聚合物混合溶液在所述底膜上均匀浸渍涂覆，浸渍时间为1‑2分钟，去除底膜表面多余的液体，然后将涂覆后所得膜在室温下放置6‑12小时后，于80‑120℃下，放置12‑24小时，得到PIM‑1@MOF/聚合物复合膜；所述的高分子聚合物超滤多孔膜的孔径为100‑220μm。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述反应固体的处理方法为：反应结束后，将反应混合液离心分离后，用甲醇清洗反应所得固体，离心分离，重复三次，然后将反应固体于甲醇中在80℃下搅拌12小时，每隔4小时更换一次甲醇，最后将离心产物于80℃下真空干燥24小时，得到产物MOF。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的有机溶剂A为氯仿、四氢呋喃或二氯甲烷。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的搅拌速度为100‑300r/min。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的超声频率为50‑100Hz。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述有机溶剂B为正庚烷、正己烷、环己烷或四氢呋喃。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述高分子聚合物超滤多孔膜为聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚砜或聚醚砜。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的高分子聚合物的超滤多孔膜为圆形，直径为50‑100mm。