1.一种大豆加工预处理装置用封堵构件，其特征在于：包括弧形板（4‑1）、弧形连接条

（4‑2）、限位片（4‑3）、辊轴（4‑4）、弧形杆（4‑5）、限位珠（4‑6）、压力弹簧（4‑7）、弹性布（4‑

8）；所述弧形板（4‑1）设置在密封箱（1）内壁底部，弧形板（4‑1）的外侧壁对称设置有弧形连接条（4‑2），弧形连接条（4‑2）的上方的弧形板（4‑1）上开有条形槽，弧形板（4‑1）的侧壁上对称设置有四个限位片（4‑3），限位片（4‑3）上开有通孔，辊轴（4‑4）活动设置条形槽内，并通过对称的转杆设置在弧形板（4‑1）侧壁的上端，弧形杆（4‑5）的一端设置有限位珠（4‑6），另一端穿过通孔和压力弹簧（4‑7）与转杆相连，弹性布（4‑8）设置在弧形板（4‑1）的上端，弹性布（4‑8）的一端设置在弧形板（4‑1）的一上端外壁上，弹性布（4‑8）的另一端设置在弧形板（4‑1）的另一上端外壁上，盛料装置（3）压缩弹性布（4‑8）与弧形板（4‑1）相抵靠。

2.一种封堵构件的调节方法,所述的封堵构件为权利要求1中的一种大豆加工预处理

装置用封堵构件，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a，启动调位电机（2‑1）顺时针转动带动筛分筒（3‑1）在滑动板（2‑2‑3）和升降板（2‑3‑4）向下移动，筛分筒（3‑1）在滑动板（2‑2‑3）和升降板（2‑3‑4）的作用下，平稳向下移动,向下移动的筛分筒（3‑1）侧壁与弹性布（4‑8）相接触，并通过弹性布（4‑8）向下压动转杆，弹性布（4‑8）通过转杆压缩压力弹簧（4‑7），压力弹簧（4‑7）在弧形杆（4‑5）的配合下，弧形杆（4‑5）沿着限位片（4‑3）的通孔伸出，直至筛分筒（3‑1）侧壁与弧形板（4‑1）内侧壁相抵靠，将弹性布（4‑8）压至弧形板（4‑1）上开有的条形槽内，弹性布（4‑8）受压变形将筛分筒（3‑1）的侧壁包裹住，同时进出料管（3‑6）与进料装置（6）相对接；

步骤b，调整进料装置（6）对盛料装置（3）进行入料，使进料筒（6‑3）插入进出料管（3‑6）内，启动进料电机（6‑4），并将初筛的大豆倒入进料筒（6‑3）上端设置的进料口，进料电机（6‑4）带动绞龙旋转，将初筛的大豆送入盛料装置（3）内，控制入料量为盛料装置（3）的容量的五分之二至二分之一，待入料完成，解除第一固定管（6‑2）上的夹紧螺栓的固定作用，拉动进料筒（6‑3），使进料筒（6‑3）沿着第一固定管（6‑2）的内侧壁和球形阀（6‑1‑2）的通孔，从进出料管（3‑6）和球形阀（6‑1‑2）中拔出，顺时针旋转手动转杆（6‑1‑3）转动90°，拔出的进料筒（6‑3）通过夹紧螺栓固定；

步骤c，启动水泵和净化器，通过进水管对密封箱（1）内进行供水，供水至出水管有流出

时，停止供水，密封箱（1）内的水沿着弧形板（4‑1）上开有的条形槽和盛料装置（3）上开有的筛孔（5）进入盛料装置（3）内，与大豆进行接触，然后启动自转电机（2‑2‑4），自转电机（2‑2‑

4）通过第一主动梯形齿轮（2‑2‑5）、第一传动梯形齿轮（2‑2‑6）、第一从动梯形齿轮（2‑2‑8）带动盛料装置（3）的筛分筒（3‑1）进行转动，筛分筒（3‑1）侧壁上开有的筛孔（5）被变形的弹性布（4‑8）将筛分筒（3‑1）侧壁包裹，使筛分筒（3‑1）内的大豆不能沿筛孔（5）筛出，进行对大豆的清洗；

步骤d，清洗十分钟后，拉动密封板（9），将清洗的污水排出，再推动密封板（9），对密封箱（1）进行密封，重新启动水泵和净化器，对密封箱（1）进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水，调节自转电机（2‑2‑4）间歇性转动，转动时间为5min，非转动时间为30min，浸泡持续过程设定为6‑8小时，浸泡完成时，关闭自转电机（2‑2‑4）；

步骤e，将浸泡完成的大豆，通过控制调位装置（2），使盛料装置（3）与封堵构件（4）分离，并沿着调位装置（2）水平上升，上升至出料装置（7）的下端，关闭调位装置（2），启动自转电机（2‑2‑4）转动，自转电机（2‑2‑4）带动筛分筒（3‑1）转动，转动的筛分筒（3‑1）带动浸泡后的大豆翻转，翻转的大豆在没有弹性布（4‑8）的封堵作用下，粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出，筛出筛分筒（3‑1）外，被筛分出的大豆和沙石在密封箱（1）的侧壁和辊轴（4‑4）和弹性布（4‑8）的作用下，将其引致密封箱（1）底部内壁开有的放料槽（8）内，弹至侧壁的大豆和沙石，被反弹至密封箱（1）底部内壁开有的放料槽（8）内，落至在弹性布（4‑8）上，大豆和沙石在弹性布（4‑8）的引流作用下，沿着被辊轴（4‑4）弹起的弹性布（4‑8）流向至

1底部内壁开有的放料槽（8）内；

步骤f，启动调位电机（2‑1）将筛分筒（3‑1）再次平稳向下移动，移至与被辊轴（4‑4）弹起的弹性布（4‑8）相抵靠，转动的自转电机（2‑2‑4）带动筛分筒（3‑1），转动的筛分筒（3‑1）在辊轴（4‑4）和弹性布（4‑8）的作用下，将被变大的大豆堵塞的筛孔（5）进行挤压，将筛孔（5）内的大豆挤压至筛分筒（3‑1）内，5min后，启动调位装置（2），将筛分筒（3‑1）内挤压的大豆通过出料装置（7）排出即可。

3.一种封堵构件的封堵方法，所述的封堵构件为权利要求1中的一种大豆加工预处理

装置用封堵构件，其特征在于：启动调位电机（2‑1）顺时针转动带动筛分筒（3‑1）在滑动板（2‑2‑3）和升降板（2‑3‑4）向下移动，筛分筒（3‑1）在滑动板（2‑2‑3）和升降板（2‑3‑4）的作用下，平稳向下移动,向下移动的筛分筒（3‑1）侧壁与弹性布（4‑8）相接触，并通过弹性布（4‑8）向下压动转杆，弹性布（4‑8）通过转杆压缩压力弹簧（4‑7），压力弹簧（4‑7）在弧形杆（4‑5）的配合下，弧形杆（4‑5）沿着限位片（4‑3）的通孔伸出，直至筛分筒（3‑1）侧壁与弧形板（4‑1）内侧壁相抵靠，将弹性布（4‑8）压至弧形板（4‑1）上开有的条形槽内，弹性布（4‑8）受压变形将筛分筒（3‑1）的侧壁包裹住，同时进出料管（3‑6）与进料装置（6）相对接。

4.一种封堵构件的引流方法，所述的封堵构件为权利要求1中的一种大豆加工预处理

装置用封堵构件，其特征在于：将浸泡完成的大豆，通过控制调位装置（2），使盛料装置（3）与封堵构件（4）分离，并沿着调位装置（2）水平上升，上升至出料装置（7）的下端，关闭调位装置（2），启动自转电机（2‑2‑4）转动，自转电机（2‑2‑4）带动筛分筒（3‑1）转动，转动的筛分筒（3‑1）带动浸泡后的大豆翻转，翻转的大豆在没有弹性布（4‑8）的封堵作用下，粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出，筛出筛分筒（3‑1）外，被筛分出的大豆和沙石在密封箱（1）的侧壁和辊轴（4‑4）和弹性布（4‑8）的作用下，将其引至 密封箱（1）底部内壁开有的放料槽（8）内，弹至侧壁的大豆和沙石，被反弹至密封箱（1）底部内壁开有的放料槽（8）内，落至在弹性布（4‑8）上，大豆和沙石在弹性布（4‑8）的引流作用下，沿着被辊轴（4‑4）弹起的弹性布（4‑8）流向至密封箱（1）底部内壁开有的放料槽（8）内。

5.一种封堵构件的解堵方法，所述的封堵构件为权利要求1中的一种大豆加工预处理

装置用封堵构件，其特征在于：启动调位电机（2‑1）将筛分筒（3‑1）再次平稳向下移动，移至与被辊轴（4‑4）弹起的弹性布（4‑8）相抵靠，转动的自转电机（2‑2‑4）带动筛分筒（3‑1），转动的筛分筒（3‑1）在辊轴（4‑4）和弹性布（4‑8）的作用下，将被变大的大豆堵塞的筛孔（5）进行挤压，将筛孔（5）内的大豆挤压至筛分筒（3‑1）内，5min后，启动调位装置（2），将筛分筒（3‑1）内挤压的大豆通过出料装置（7）排出即可。