1.一种聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：由多孔聚间氨基苯硼酸膜以0.05～0.15 mg/cm2负载于碳基上；

所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极的制备方法，包括以下步骤：

（1）在碳基上涂覆硬模板剂溶胶或溶液，自然干燥后，得碳基硬模板；

（2）将步骤（1）所得碳基硬模板置于含间氨基苯硼酸和氟化钠的PBS缓冲溶液中，通过循环伏安法进行电聚合，自然干燥，得负载聚间氨基苯硼酸的碳基硬模板；

（3）将步骤（2）所得负载聚间氨基苯硼酸的碳基硬模板浸于酸蚀液中，在室温下，进行刻蚀，水洗，干燥，得聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极。

2.根据权利要求1所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：所述多孔聚间氨基苯硼酸膜的平均孔径为15～100 nm；所述多孔聚间氨基苯硼酸膜的平均厚度为20～50 nm；所述碳基为碳布、碳毡、碳纸、石墨片、石墨棒或泡沫石墨中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（1）中，所述硬模板剂溶胶或溶液在碳基上的总涂覆量为150～250 μL/cm2；分≥2次进行涂覆；所述硬模板剂溶胶的质量浓度为30～50%；所述硬模板剂溶液的质量体积浓度为5～15 mg/mL；所述硬模板剂粒子的平均粒径为10～100 nm。

4.根据权利要求1或3所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（1）中，所述硬模板剂溶胶为硅溶胶；所述硬模板剂溶液为Fe3O4纳米球、ZnO纳米球或MgO纳米球中的一种或几种的乙醇溶液。

5.根据权利要求4所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：所述Fe3O4纳米球的制备方法为：将六水合氯化铁、十二烷基硫酸钠和醋酸钠溶解于乙二醇中，在室温下，搅拌溶解后，加热反应，冷却至室温后，离心，水洗沉淀≥2次，干燥，得Fe3O4纳米球；

所述六水合氯化铁、十二烷基硫酸钠和醋酸钠的摩尔比为2～5:1:20～30；所述六水合氯化铁、十二烷基硫酸钠和醋酸钠的总和与乙二醇的质量体积浓度为150～250 mg/mL；所述搅拌溶解的时间为0.5～1.5 h；所述加热反应的温度为150～250 ℃，时间为8～12h；所述离心的转速为8000～12000 r/min，时间为5～15 min；所述干燥的温度为50～70 ℃，时间为

0.5～1.5 h。

6.根据权利要求1或3所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（2）中，所述间氨基苯硼酸在PBS缓冲溶液中的摩尔浓度为30～50 mmol/L；所述氟化钠在PBS缓冲溶液中的摩尔浓度为100～150 mmol/L；所述PBS缓冲溶液的摩尔浓度为0.08～

0.12 mol/L，pH值为4.0～6.0。

7.根据权利要求4所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（2）中，所述间氨基苯硼酸在PBS缓冲溶液中的摩尔浓度为30～50 mmol/L；所述氟化钠在PBS缓冲溶液中的摩尔浓度为100～150 mmol/L；所述PBS缓冲溶液的摩尔浓度为0.08～

0.12 mol/L，pH值为4.0～6.0。

8.根据权利要求5所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（2）中，所述间氨基苯硼酸在PBS缓冲溶液中的摩尔浓度为30～50 mmol/L；所述氟化钠在PBS缓冲溶液中的摩尔浓度为100～150 mmol/L；所述PBS缓冲溶液的摩尔浓度为0.08～

0.12 mol/L，pH值为4.0～6.0。

9.根据权利要求1或3所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（2）中，所述电聚合的技术条件为：以甘汞电极为参比电极，铂电极为对电极，步骤（1）所得碳基硬模板为工作电极，形成一个电池，扫描范围为-0.2～+0.7 V，扫描速率为0.08～

0.12 V/s，扫描2～6圈。

10.根据权利要求4所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（2）中，所述电聚合的技术条件为：以甘汞电极为参比电极，铂电极为对电极，步骤（1）所得碳基硬模板为工作电极，形成一个电池，扫描范围为-0.2～+0.7 V，扫描速率为0.08～

0.12 V/s，扫描2～6圈。

11.根据权利要求5所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（2）中，所述电聚合的技术条件为：以甘汞电极为参比电极，铂电极为对电极，步骤（1）所得碳基硬模板为工作电极，形成一个电池，扫描范围为-0.2～+0.7 V，扫描速率为0.08～

0.12 V/s，扫描2～6圈。

12.根据权利要求6所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（2）中，所述电聚合的技术条件为：以甘汞电极为参比电极，铂电极为对电极，步骤（1）所得碳基硬模板为工作电极，形成一个电池，扫描范围为-0.2～+0.7 V，扫描速率为0.08～

0.12 V/s，扫描2～6圈。

13.根据权利要求1或3所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，当步骤（1）使用硬模板剂溶胶时，所述酸蚀液为质量浓度10～30%的氢氟酸溶液；当步骤（1）使用硬模板剂溶液时，所述酸蚀液为质量浓度10～20%的盐酸、硫酸或硝酸溶液。

14.根据权利要求4所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，当步骤（1）使用硬模板剂溶胶时，所述酸蚀液为质量浓度10～30%的氢氟酸溶液；

当步骤（1）使用硬模板剂溶液时，所述酸蚀液为质量浓度10～20%的盐酸、硫酸或硝酸溶液。

15.根据权利要求5所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，当步骤（1）使用硬模板剂溶胶时，所述酸蚀液为质量浓度10～30%的氢氟酸溶液；

当步骤（1）使用硬模板剂溶液时，所述酸蚀液为质量浓度10～20%的盐酸、硫酸或硝酸溶液。

16.根据权利要求6所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，当步骤（1）使用硬模板剂溶胶时，所述酸蚀液为质量浓度10～30%的氢氟酸溶液；

当步骤（1）使用硬模板剂溶液时，所述酸蚀液为质量浓度10～20%的盐酸、硫酸或硝酸溶液。

17.根据权利要求9所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，当步骤（1）使用硬模板剂溶胶时，所述酸蚀液为质量浓度10～30%的氢氟酸溶液；

当步骤（1）使用硬模板剂溶液时，所述酸蚀液为质量浓度10～20%的盐酸、硫酸或硝酸溶液。

18.根据权利要求1或3所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，所述刻蚀的时间为8～15 h；所述干燥的温度为20～30 ℃，时间为0.5～1 h。

19.根据权利要求4所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，所述刻蚀的时间为8～15 h；所述干燥的温度为20～30 ℃，时间为0.5～1 h。

20.根据权利要求5所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，所述刻蚀的时间为8～15 h；所述干燥的温度为20～30 ℃，时间为0.5～1 h。

21.根据权利要求6所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，所述刻蚀的时间为8～15 h；所述干燥的温度为20～30 ℃，时间为0.5～1 h。

22.根据权利要求9所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，所述刻蚀的时间为8～15 h；所述干燥的温度为20～30 ℃，时间为0.5～1 h。

23.根据权利要求13所述聚间氨基苯硼酸的碳基微生物燃料电池阳极，其特征在于：步骤（3）中，所述刻蚀的时间为8～15 h；所述干燥的温度为20～30 ℃，时间为0.5～1 h。