1.一种用于微波冶金时的持续升温方法，其特征在于：其是将设置在炉体内的炉膛分成上炉膛和下炉膛，上炉膛采用透波耐火材料制成，下炉膛采用吸波发热材料制成；冶炼前期利用微波穿透上炉膛对炉膛内的固态原料进行加热冶炼，当固态原料受热在下炉膛形成液体后，利用下炉膛吸波发热对液体进行继续加热，从而使得炉膛内的温度持续上升。

2.根据权利要求1所述的持续升温方法，其特征在于：透波耐火材料采用刚玉或氮化硅，吸波发热材料采用碳化硅。

3.根据权利要求1或2所述的持续升温方法，其特征在于：所述下炉膛的高度与炉膛内形成的液体高度相等。

4.一种微波冶金炉，包括炉体和设置在炉体内部的炉膛，在炉体上部设置有微波溃口和进料口，在炉体下侧部设置有出渣口和出液口，其特征在于：所述炉膛包括由透波耐火材料制成的上炉膛和由吸波发热材料制成的下炉膛。

5.根据权利要求4所述的微波冶金炉，其特征在于：在上炉膛上还开有与进料口位置相对应的上开口，上开口与进料口相连通；在下炉膛上还设置有下开口一和下开口二，下开口一与出液口相连通，下开口二与出渣口相连通。

6.根据权利要求4所述的微波冶金炉，其特征在于：所述炉膛为圆筒状。

7.根据权利要求4所述的微波冶金炉，其特征在于：所述下炉膛的底部设置为弧形底部。

8.根据权利要求4所述的微波冶金炉，其特征在于：在微波溃口上还设置有微波导入管，所述微波导入管包括锥体管和柱体管，柱体管的一端与所述锥体管的大头端连接，柱体管的另外一端连接在炉体的微波溃口上。

9.根据权利要求4至8中任意一项所述的微波冶金炉，其特征在于：在出渣口和出液口上均设置有微波抑制器，所述微波抑制器包括外筒体、沿外筒体轴向依次设置在外筒体内部的多层反射板和沿外筒体轴向穿过外筒体的管体；管体的一端与出渣口或出液口连通。

10.根据权利要求9所述的微波冶金炉，其特征在于：所述炉体底部为开口状，在炉体底部上还设置有炉体底盖，炉体底盖能拆装的连接在炉体底部上。