1.一种高纯度纳米碳管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在50～70℃温度下对商用纯度99％的镁-镍合金(Mg2Ni)纳米粉末进行干燥，然后在450～550℃下真空煅烧1～1.5小时，然后将镁-镍合金纳米粉末放入石英舟中并置于石英管中，向石英管中通入Ar气，再抽真空，然后以50ml/min的流量通入99.9％的氢气，然后再加热到500～600℃并保持30分钟，以提高镁-镍合金纳米粉末的催化活性，然后自然降温至室温，停止通往Ar气；

步骤二、在卧式反应炉上利用CVD法制备纳米碳管，将步骤一制备的50-250mg镁-镍合金催化剂放在石英舟中，并放在水平石英管中密封后通入Ar气，再将石英管抽真空；然后以

40～60ml/min的流速通入纯度99.99％的氢气，然后在500～600℃温度下保温30min，再次以对催化剂进行还原，然后关闭氢气，以10～140ml/min的流速通入纯度99.99％的甲烷气体，在500～700℃下生长30min；然后通入Ar气，并使反应炉自然冷却至室温，生成的黑色的纳米碳管混合物；

步骤三、将要纯化的纳米碳管混合物，放于坩锅中，升温至500～600℃，以5～7L/min的流速通入空气，在高温炉中利用空气对纳米碳管混合物进行氧化，保持1～3小时，然后自然降温至室温；然后将纳米碳管放入35～37wt.％的浓盐酸中，浸泡24～28小时，然后用去离子水清洗、过滤直至滤液pH值达到7.0为止，并在90～120℃下干燥，得到纯化后的高纯度纳米碳管。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度纳米碳管的制备方法，其特征在于，在步骤二中：取骤一制备的镁-镍合金(Mg2Ni)催化剂的量为250mg。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度纳米碳管的制备方法，其特征在于，在步骤二中：在水平石英管中通入的甲烷的流量为100ml/min。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度纳米碳管的制备方法，其特征在于，在步骤二中：通入甲烷后，纳米碳管的生长温度为650℃。