1.一种导电热膨胀型微胶囊，其特征在于：它是将无机导电材料包覆在热膨胀微胶囊的表面制得。

2.根据权利要求1所述的导电热膨胀型微胶囊，其特征在于：它是由含有包括单体、引发剂、交联剂在内的油相与含有包括导电介质、分散剂、表面活性剂在内的水相直接悬浮聚合制成。

3.根据权利要求1或2所述的导电热膨胀型微胶囊，其特征在于：包括热膨胀微胶囊和包覆在热膨胀型微胶囊表面的介质层；所述热膨胀型微胶囊是由包含热塑性共聚物的外壳和被包含在该外壳的发泡剂囊芯构成；所述介质层是一种无机导电材料；所述外壳由有机单体形成的共聚物；所述囊芯为低沸点脂肪族烷烃。

4.根据权利要求3所述的导电热膨胀型微胶囊，其特征在于：所述热膨胀型微胶囊的粒径为10-60μm。

5.根据权利要求3所述的导电热膨胀型微胶囊，其特征在于：所述有机单体由丙烯酸酯类、偶氮类、丙烯腈类组成。

6.根据权利要求3所述的导电热膨胀型微胶囊，其特征在于：所述无机导电材料为碳纳米管、石墨烯中的一种或两种以上的组合。

7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的导电热膨胀型微胶囊的制备方法，其特征在于包括如下步骤：S1，水相配制：以双键类有机物的总重量为100wt％为计算基准，称量去离子水，向其中加入分散剂、表面活性剂、氯化钠，加入无机导电材料10wt％，搅拌均匀制备出水相分散系；

S2，油相配制：向双键类有机物中加入交联剂，加入引发剂，加入低沸点发泡剂，搅拌均匀制备出油相混合液；

S3，将S2步骤中的油相混合液加入至S1步骤中的水相分散系中，使油相形成稳定的小油底均匀分散在水相中，形成乳化液；

S4，向反应釜中加入S3步骤中的乳化液，控制反应温度为60℃～70℃，搅拌速率为

1000r/min～2000r/min，反应时长为20h～24h，悬浮聚合得到含导电热膨胀型微胶囊的白色悬浮液；

S5，反应结束后，经抽滤，纯化水洗涤得到湿体导电热膨胀微胶囊，冷冻干燥，即可得到导电热膨胀型微胶囊。

8.根据权利要求7所述的导电热膨胀型微胶囊的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述双键类有机物为丙烯酸酯、丙烯腈、偶氮类化合物中的一种或两种以上组合。

9.根据权利要求7所述的导电热膨胀型微胶囊的制备方法，其特征在于：步骤S2中以所述双键类有机物的总重量为100wt％为计算标准，所述双键类有机物中丙烯酸酯单体占35～55wt％，丙烯腈占40～55wt％，偶氮二异丁腈占0.5～2wt％。

10.根据权利要求9所述的导电热膨胀型微胶囊的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的二种以上组合。