1.一种电缆接头温度检测及故障预警因子测评方法，用于在电缆接头部位温度异常升高时，对其温度进行检测及故障预警，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：搭建电缆接头温度检测平台

所述电缆接头温度检测平台的1号温度传感器(22)、2号温度传感器(23)、3号温度传感器(24)均匀放置在左侧电缆绝缘层(33)前表面，4号温度传感器(25)、5号温度传感器(26)、

6号温度传感器(27)均匀放置在右侧电缆绝缘层(34)前表面，7号温度传感器(28)、8号温度传感器(29)、9号温度传感器(30)、10号温度传感器(31)均匀放置在接头缆芯部位(35)；1号温度传感器(22)、2号温度传感器(23)、3号温度传感器(24)、4号温度传感器(25)、5号温度传感器(26)、6号温度传感器(27)、7号温度传感器(28)、8号温度传感器(29)、9号温度传感器(30)、10号温度传感器(31)采集的数据由信号传输线通过不锈钢罐体(4)的导线孔(21)传输至数据处理装置(3)，数据处理装置(3)内含数模转换模块ADV7123，采用MCS-51型通用单片机处理数据，由信号传输线与温度控制器(2)连接，温度控制器(2)通过控制电磁继电器S1(36)和电磁继电器S4(39)从而控制第一电磁阀出流口(13)和电磁阀回流口(16)的开合，温度控制器(2)通过控制电磁继电器S2(37)和电磁继电器S4(39)从而控制第二电磁阀出流口(14)和电磁阀回流口(16)的开合，温度控制器(2)通过控制电磁继电器S3(38)和电磁继电器S4(39)从而控制第三电磁阀出流口(15)和电磁阀回流口(16)的开合；第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)、第三电磁阀出流口(15)通过第一铝合金导流外管道(6)、第二铝合金导流外管道(7)、第三铝合金导流外管道(8)与铝合金三叉管道(9)连接，铝合金三叉管道(9)通过第四铝合金导流外管道(10)与螺旋状固定于不锈钢罐体(4)内壁上的铝合金导流内管道(11)相连，铝合金导流内管道(11)与第五铝合金导流外管道(12)相连，第五铝合金导流外管道(12)与电磁阀回流口(16)连接，第一直流电源(40)给第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)、第三电磁阀出流口(15)、电磁阀回流口(16)供电，第二直流电源(41)给温度控制器(2)和数据处理装置(3)供电；

第二步：进行故障预警因子测评，测评方法具体如下:

2.1温度传感器每隔2s采集一次温度数据，以1min为一个周期，即一个温度传感器在

1min内采集30组数据，数据处理装置(3)提取温度传感器中储存的30组数据，电缆主绝缘表面温度数据记为X(t,i)，表示为第i号温度传感器在1min内采集的第t次数据，i为整数，i∈[1,6]，t为整数，t∈[1,30]，接头缆芯温度数据记为Y(t,j)，表示为第j号温度传感器在1min内采集的第t次数据，j为整数，j∈[7,10]，t为整数，t∈[1,30]；

2.2根据下式分别计算1min内电缆主绝缘表面温度X(t,i)的离散系数CvX和接头缆芯温度Y(t,j)的离散系数CvY；

式中，μX表示1min内电缆主绝缘表面温度X(t,i)的平均值，μY表示1min内接头缆芯温度Y(t,j)的平均值，CvX表示1min内电缆主绝缘表面温度X(t,i)的离散系数，CvY表示1min内接头缆芯温度Y(t,j)的离散系数；

2.3根据下式分别计算1min内电缆主绝缘表面温度X(t,i)的异众比率VrX和接头缆芯温度Y(t,j)的异众比率VrY；

式中，VrX表示1min内电缆主绝缘表面温度X(t,i)的异众比率，VrY表示1min内接头缆芯温度Y(t,j)的异众比率， 表示1min内电缆主绝缘表面温度X(t,i)大于140的次数，表示1min内接头缆芯温度Y(t,j)大于250的次数；

2.4根据下式计算1min内故障预警因子δ；

δ＝max{δX,δY}

式中，δX表示1min内电缆主绝缘表面温度X(t,i)的故障预警因子，δY表示1min内接头缆芯温度Y(t,j)的故障预警因子，δ表示为1min内故障预警因子；

2.5数据处理装置(3)将故障预警因子δ通过信号传输线传输至温度控制器(2)，温度控制器(2)将故障预警因子δ与设定的阈值θ1、θ2、θ3、θ4比较，进行以下故障处理：若δ≤θ1，则温度控制器(2)控制电磁继电器S1(36)、电磁继电器S2(37)、电磁继电器S3(38)和电磁继电器S4(39)保持开路，从而不形成降温冷却回路；

若θ1＜δ≤θ2，则温度控制器(2)控制电磁继电器S1(36)和电磁继电器S4(39)闭合，第一直流电源(40)给第一电磁阀出流口(13)和电磁阀回流口(16)供电，第一电磁阀出流口(13)和电磁阀回流口(16)阀门打开，液氮通过液氮储存罐(1)的第一电磁阀出流口(13)，流经第一铝合金导流外管道(6)、铝合金三叉管道(9)、第四铝合金导流外管道(10)、铝合金导流内管道(11)、第五铝合金导流外管道(12)，最后由电磁阀回流口(16)流进液氮储存罐(1)，形成降温冷却回路；

若θ2＜δ≤θ3，则温度控制器(2)控制电磁继电器S1(36)、电磁继电器S2(37)和电磁继电器S4(39)闭合，第一直流电源(40)给第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)和电磁阀回流口(16)供电，第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)和电磁阀回流口(16)阀门打开，液氮通过液氮储存罐(1)的第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)，流经第一铝合金导流外管道(6)和第二铝合金导流外管道(7)、铝合金三叉管道(9)、第四铝合金导流外管道(10)、铝合金导流内管道(11)、第五铝合金导流外管道(12)，最后由电磁阀回流口(16)流进液氮储存罐(1)，形成降温冷却回路；

若θ3＜δ≤θ4，则温度控制器(2)控制电磁继电器S1(36)、电磁继电器S2(37)、电磁继电器S3(38)和电磁继电器S4(39)闭合，第一直流电源(40)给第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)、第三电磁阀出流口(15)和电磁阀回流口(16)供电，第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)、第三电磁阀出流口(15)和电磁阀回流口(16)阀门打开，液氮通过液氮储存罐(1)的第一电磁阀出流口(13)、第二电磁阀出流口(14)、第三电磁阀出流口(15)流经第一铝合金导流外管道(6)、第二铝合金导流外管道(7)、第三铝合金导流外管道(8)、铝合金三叉管道(9)、第四铝合金导流外管道(10)、铝合金导流内管道(11)、第五铝合金导流外管道(12)，最后由电磁阀回流口(16)流进液氮储存罐(1)，形成降温冷却回路；

若δ＞θ4，则温度控制器(2)中报警器(42)工作，表明本装置已无法对电缆接头进行异常发热处理，需要进一步故障分析处理。