1.一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其结构包括：内镶门板(1)、龙门吊架(2)、纵轴丝杆柱(3)、桁架齿轮槽(4)、双光杆条板(5)、十字调节机构(6)、工作圆台(7)，其特征在于：所述内镶门板(1)与龙门吊架(2)焊接成一体，所述纵轴丝杆柱(3)设有两个并且分别插嵌在龙门吊架(2)的左右两侧，所述桁架齿轮槽(4)嵌套于双光杆条板(5)的后侧，所述十字调节机构(6)安设在双光杆条板(5)的前侧，所述十字调节机构(6)垂直插嵌在工作圆台(7)的后侧；

所述十字调节机构(6)设有轴动电机(61)、主轴杆(62)、活塞推杆(63)、链条带(64)、三角滑托架(65)、十字壳槽(66)、三段轴柱(67)、双转斜吊架(68)；

所述轴动电机(61)紧贴于主轴杆(62)的左上端，所述轴动电机(61)与链条带(64)机械连接，所述活塞推杆(63)横向贯穿主轴杆(62)的内部，所述活塞推杆(63)水平安设在三角滑托架(65)的顶面上，所述三角滑托架(65)插嵌在主轴杆(62)的右侧，所述十字壳槽(66)嵌套于活塞推杆(63)的右端，所述三段轴柱(67)与双转斜吊架(68)机械连接，所述三段轴柱(67)安装于十字壳槽(66)的内部，所述主轴杆(62)插嵌在工作圆台(7)后侧的顶部上，所述十字壳槽(66)安装于双光杆条板(5)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其特征在于：所述三角滑托架(65)由横贴板(651)、弹簧管(652)、立柱块(653)、耳座(654)组成，所述横贴板(651)与立柱块(653)焊接成一体，所述耳座(654)设有两个并且分别紧贴于横贴板(651)与立柱块(653)的右下端，所述耳座(654)与弹簧管(652)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其特征在于：所述三段轴柱(67)由轴轮架(671)、顶盘(672)、螺旋扭管(673)、调角磁铁盘(674)、双孔吊架座(675)组成，所述轴轮架(671)与顶盘(672)相配合，所述顶盘(672)通过螺旋扭管(673)与调角磁铁盘(674)机械连接，所述双孔吊架座(675)插嵌在调角磁铁盘(674)的底部下。

4.根据权利要求3所述的一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其特征在于：所述调角磁铁盘(674)由齿条滑轮槽(6741)、长直轨槽(6742)、碟盘块(6743)、磁铁柱帽(6744)、剃刀弧槽(6745)、长弧滑轨(6746)组成，所述齿条滑轮槽(6741)与长直轨槽(6742)安设在磁铁柱帽(6744)的顶部上，所述剃刀弧槽(6745)与长弧滑轨(6746)均嵌套于碟盘块(6743)的底侧，所述碟盘块(6743)与磁铁柱帽(6744)胶连接。

5.根据权利要求4所述的一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其特征在于：所述磁铁柱帽(6744)由引脚圆片(67441)、磁铁端帽(67442)、铁柱(67443)、铝磁带(67444)、柱帽壳罩(67445)组成，所述引脚圆片(67441)安装于磁铁端帽(67442)的内部，所述铁柱(67443)插嵌在磁铁端帽(67442)的底部下，所述铁柱(67443)与铝磁带(67444)相配合，所述柱帽壳罩(67445)与磁铁端帽(67442)扣合在一起。

6.根据权利要求3所述的一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其特征在于：所述双孔吊架座(675)由吊杆(6751)、底盘(6752)、双柱端轴承(6753)、槽筒(6754)、合金薄片(6755)组成，所述吊杆(6751)插嵌在底盘(6752)与双柱端轴承(6753)的轴心上，所述双柱端轴承(6753)与槽筒(6754)机械连接，所述合金薄片(6755)与双柱端轴承(6753)紧贴在一起。

7.根据权利要求1所述的一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其特征在于：所述双转斜吊架(68)由斜吊盘(681)、钢丝绳(682)、小型电机(683)、钻头针(684)、柱塞刀架(685)组成，所述斜吊盘(681)通过钢丝绳(682)与小型电机(683)活动连接，所述小型电机(683)嵌套于钻头针(684)的顶部上，所述钻头针(684)安设在柱塞刀架(685)的左侧。

8.根据权利要求7所述的一种床头箱角距旋转精度调控的主轴圆周定位锁紧车床，其特征在于：所述斜吊盘(681)由磁铁块(6811)、凝胶球槽(6812)、三槽斜盘(6813)、喇叭轴心筒(6814)组成，所述磁铁块(6811)插嵌在凝胶球槽(6812)的内部，所述三槽斜盘(6813)与喇叭轴心筒(6814)焊接在一起，所述凝胶球槽(6812)与三槽斜盘(6813)嵌套成一体。