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专利号: 2019103142647
申请人: 肖薇薇
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种热处理淬火油分离机,其特征是:由主体固定装置、过滤分离装置和动力装置组成,主体固定装置由过滤安装板、动力安装板和支撑架组成,支撑架上设置有过滤安装板和动力安装板,所述过滤安装板上设置有安装孔,过滤分离装置由主体筒、内过滤筒、密封盖、支撑环、排渣筒、内筒体和动力输入结构组成,主体筒置于过滤安装板上,且卡合置于固定安装板上的安装孔内,所述主体筒为开口圆筒容器,密封盖置于主体筒上,且和主体筒相成分离空腔,密封盖上卡有排渣口,主体筒底部设置有将外部动力传递至主体筒内的动力输入结构,内筒体置于主体筒内,所述内筒体底部和动力输入结构连接,内筒体外壁和主体筒内壁之间设置有支撑环,内筒体底部开有通油孔,排渣筒置于内筒体内,且一端固定置于密封盖上,内过滤筒置于排渣筒内,且和内筒体底部连接固定,所述内过滤筒、排渣筒、内筒体、主体筒共轴,所述主体筒的底部设置有导出管,所述动力输入结构由传动轴、轴承、固定套和卡槽组成,传动轴通过固定套置于主体筒底部,所述传动轴贯穿主体筒底部,所述传动轴和主体筒之间设置有密封套,传动轴和固定套之间设置有轴承,传动轴位于主体箱内的一端端面开有卡槽,所述皮带轮通过键安装固定置于传动轴的另一端上,所述内筒体由筒体,传动杆、回转环和连接套组成,筒体底部固定置有回转环,所述回转环和主筒体共轴,所述回转环为环形结构,回转截面为倒置梯形,传动杆置于回转环内,且位于回转环内圈直径上,所述传动杆和传动轴一端上的卡槽对应卡合,筒体底部中心位置箱内部凹陷形成连接套,所述连接套内凹一侧和连接轴一端配合套接,连接套外侧壁上开有限位台,且和限位台相对应的侧壁设置有螺纹,所述内过滤筒一端对应螺接置于连接套上,所述内过滤筒为筛管,所述排渣筒由外过滤筒、阻力凸条和排渣螺旋板组成,外过滤筒一端固定置于密封盖内侧壁上,排渣螺旋板置于外过滤筒上,且和内筒体内部贴合,排渣螺旋板的两端弯折有阻力凸条,动力装置由驱动电机、皮带轮和传动皮带组成,驱动电机固定置于动力安装板上,皮带轮置于驱动电机电机轴上,所述驱动电机电机轴上的皮带轮和传动轴上的皮带轮通过传动皮带形成传动。

2.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述动力安装板高度低于过滤安装板。

3.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述通油孔位于排渣筒和内筒体之间,且靠近排渣筒一侧,该位置对应区域的油为过滤后的,且距离浮渣位置较远,得到的油油品最好。

4.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述密封盖为环状结构,为内过滤筒的工作旋转提供回转空间。

5.根据权利要求4所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述密封盖内侧设置有用于和内筒体边缘贴合的环状凸起。

6.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述卡槽贯穿传动轴径向,且沿着传动轴轴向伸入。

7.根据权利要求6所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述卡槽的底部设置有用于卡合限位的斜角,能够形成可拆卸的旋转传输结构。

8.根据权利要求6所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述传动轴一端设置有变径导向结构。

9.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述回转环的设置能够使得内筒体的重心下移,靠近传动轴支撑点位置,提高回转的稳定性,降低旋转过程中抖动。

10.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油分离机,其特征在于所述外过滤筒外目数小于内过滤筒目数。