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专利号: 2019103163060
申请人: 长春工程学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水、废水、污水或污泥的处理
更新日期:2023-12-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种短程硝化的分段进水A/O工艺玉米淀粉废水脱氮方法,其特征在于:将玉米淀粉企业废水站“厌氧+好氧”工艺中的厌氧段出水称为第一浓度水,将厌氧段的进水称为第二浓度水;

(1)系统稳定运行阶段,对所述分段进水A/O反应器进水的调配① 引第一浓度水至第一浓度水箱,引第二浓度水至第二浓度水箱;

② 第一浓度水配水泵和第二浓度水配水泵分别自第一浓度水箱和第二浓度水箱取水,经第一浓度水配水阀和第二浓度水配水阀及配水管,将第一浓度水和第二浓度水按比例配入混合水箱;

根据第一浓度水、第二浓度水的COD浓度C1、C2和第一浓度水的氨氮浓度CN,确定第二浓度水在混合水箱中的配入比例λ1,λ1确定后,第一浓度水配入混合水箱的比例为1-λ1;

③ λ1值由式(1)确定

  (1)

式中λ1为第二浓度水在混合水箱中的配入比例,

C1为第一浓度水中COD浓度,

C2为第二浓度水中COD浓度,

CN为第一浓度水中氨氮浓度;

④ 每天根据废水水质的变化情况,检测C1、C2和CN值,根据检测结果由式(1)来修正λ1,然后根据修正的λ1调整第二浓度水与第一浓度水配入混合水箱的比例,使混合水箱中的混合水具有稳定的C/N比,以满足反硝化的需要;

⑤ 每天检测废水的总碱度,总碱度以CaCO3计,当检测到第一浓度水箱和第二浓度水箱中的第一浓度水和第二浓度水的总碱度/氨氮<4.0时,采用碳酸氢钠溶液调节第一浓度水箱和第二浓度水箱中水的碱度,使其总碱度/氨氮>4.0;

(2)系统稳定运行阶段,所述分段进水A/O反应器的进水方式① 分段进水A/O反应器中具有n段串联的A/O池, ,在每段A/O的A池首端连续进水,共有n个进水点;在A1池首端进第一浓度水箱中的第一浓度水,在A2池 An-1池首端进混合~水箱中的混合水,在An池首端进第二浓度水箱中的第二浓度水;

② 控制前n-1段等量进水,即A1池第一浓度水的进水量Q1与A2池~An-1池混合水的进水量Q2~Qn-1相等,Q1=Q2…=Qn-1,An池第二浓度水的进水量Qn按照其占An-1池混合水进水量Qn-1的比例λ2确定,即 ;

③ Qn占Qn-1的比例λ2由式(2)确定

  (2)

Qn占分段进水A/O反应器全部处理水量的比例λ3由式(3)确定  (3)

在分段进水A/O反应器中引入的第二浓度水占其全部处理水量的比例λ4由式(4)确定  (4)

式(3)和式(4)中的n为分段进水A/O反应器中A/O池的段数;

④ 根据每天检测得到的C2和CN值,由式(2)修正λ2,根据修正的λ2调整Qn;

(3)所述分段进水A/O工艺系统的启动

① 接种污泥:接种具有硝化与反硝化功能的活性污泥,充入分段进水A/O反应器,使反应器中的平均污泥浓度为4700mg/L 4900mg/L;

~

② 接种污泥活性的恢复:按照上述工序(1)和(2)连续运行分段进水A/O工艺,在运行过程中,控制O1 On-1池溶解氧充足,系统的污泥回流比为73% 77%,待系统稳定后,进入下一~ ~阶段;

③ 采用游离氨、温度、pH和DO四重因素联合抑制亚硝酸盐氧化菌的策略启动系统的短程硝化,方法如下:维持反应器内的平均污泥浓度为4700mg/L 4900mg/L、系统的污泥回流比为73% 77%、~ ~系统的温度不低于28℃,同时控制O1池 On-1池中的平均DO浓度不高于1.1mg/L,采用碳酸氢~钠溶液调节反应器内混合液的碱度,使各好氧池末端的pH值不低于7.8,如果进水的氨氮浓度小于400mg/L,采用氯化铵溶液将第一浓度水和混合水的氨氮浓度调至不低于400mg/L,然后按照上述工序(1)和(2)连续运行分段进水A/O工艺;

在短程硝化的驯化初期,为了保证反硝化过程中碳源充足,需增大混合水箱中第二浓度水的配入比例λ1和An池第二浓度水的进水量Qn,即增大λ2,然后随着曝气过程中亚硝酸盐氮积累率的增加,逐渐减小λ1和Qn,直至完成短程硝化启动后再按照上述工序(1)中的式(1)确定λ1、按照工序(2)中的式(2)确定λ2;在驯化过程中,每天监测O1池~On-1池末端混合液中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮浓度,当O1 On-1池末端混合液中的亚硝酸盐氮的积累率大于80%~时,即完成短程硝化的启动;

(4)所述分段进水A/O工艺系统的长期稳定运行

① 短程硝化驯化完成后,不再对系统进水的氨氮浓度和对各曝气池末端pH值的限制,可直接按照上述工序(1)和(2)连续运行分段进水A/O工艺,并控制系统的平均污泥浓度为

4700mg/L~4900mg/L和污泥回流比为73%~77%,同时控制O1池~On-1池末端的DO>2.0mg/L及O1池~On-1池中的平均DO不超过1.3mg/L,即可保证系统的长期稳定运行;

② 所述分段进水A/O工艺短程硝化长期稳定运行的保安措施现场废水处理站在运行过程中,会受到某些极端因素的影响,出现反应器中的短程硝化向全程硝化转化的现象,为了保证系统短程硝化的稳定运行,当监测到各曝气池末端混合液中亚硝酸盐氮积累率降低到小于70%时,可再次按照上述工序(3)中③的步骤,及时将亚硝酸盐氮积累率调整恢复到80%以上。