1.一种生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，采用具有曝气、搅拌、进水、排水、排泥功能的SBR反应器处理赤泥渗滤液，其特征在于SBR反应器预运行时每个周期包括进水、曝气、沉淀、排水和闲置五个阶段，使SBR反应器预运行直到整个活性污泥系统稳定，稳定运行的参数特征为：能够保持连续10个周期或连续10个以上周期系统内MLVSS浓度在3000～

5000mg/L，出水COD小于100mg/L；

SBR活性污泥系统进入稳定状态后开始通过SBR系统处理赤泥渗滤液，SBR处理赤泥渗滤液时每个周期包括进水、曝气、沉淀、排水和闲置五个阶段，SBR整个运行周期的温度为25℃～35℃，曝气阶段溶解氧为2.0～2.5mg/L；在SBR运行第一个周期的第一个阶段即进水阶段将高效菌剂和赤泥渗滤液同时加入SBR反应器内，并在赤泥渗滤液中添加速效碳源控制进水COD为200-400mg/L，同时在赤泥渗滤液中投加牛肉膏和蛋白胨补充氮源，牛肉膏和蛋白胨的投加量均为赤泥渗滤液质量的0.003％～0.005％；所述的高效菌剂是指液体菌剂或者固体菌剂，其中，液体菌剂投加量为SBR反应器中赤泥渗滤液总体积的0.1％～0.5％；固体菌剂投加量为SBR反应器中活性污泥MLVSS的2～3％；该液体菌剂和固体菌剂中均同时包含黑曲霉、黄曲霉、热带假丝酵母三种菌体；

SBR运行时在曝气过程中监测赤泥渗滤液pH值，当pH值为6.0～9.0时迅速关闭曝气装置，SBR随即由曝气阶段进入沉淀阶段，赤泥渗滤液沉淀完之后进入排水阶段，排水之后进入闲置阶段，闲置阶段之后进入下一个SBR运行周期，下一个SBR运行周期进水阶段不再添加高效菌剂；

若SBR运行中曝气阶段时间超过48h而赤泥渗滤液pH值无法降至9.0以下，则在SBR反应器中按照前述比例投加液体菌剂或固体菌剂。

2.如权利要求1所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于SBR系统进水和排水的时间均小于30min，曝气阶段的时间为使赤泥渗滤液pH值降至6.0～9.0的SBR反应器运行时间，沉淀阶段的时间为30～120min，闲置阶段的时间小于240min。

3.如权利要求1所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于所述的液体菌剂、固体菌剂按照以下方法制备：将黑曲霉、黄曲霉、热带假丝酵母的孢子或菌丝分别在活化培养基中培养5～7d，培养温度为25～35℃；活化培养基的组成为：蔗糖50～200g/L，NaNO3 0.1～1.0g/L，KH2PO4 0.1～1.0g/L，酵母膏1.0～3.0g/L，蛋白胨1.0～3.0g/L，溶剂为去离子水或蒸馏水，在接种前对活化培养基进行灭菌处理；

液体菌剂的制备：将培养好菌体的三种活化培养基分别用灭菌后的三层纱布过滤，去除粗渣，得到纯菌菌液，将黑曲霉、黄曲霉和热带假丝酵母的纯菌菌液以5～10:2～3:1～2的比例混合均匀，制得液体菌剂；

固体菌剂的制备：将培养好菌体的三种活化培养基去除上清液，保留菌体并将菌体粉碎，在粉碎后的菌体中加入保存液并将保存液与粉碎后的菌体混合均匀，于-60℃冷冻1～

2h，然后在-10℃～0℃、120Pa干燥直至水分完全去除、菌体重量不变，制得固体菌剂，将冻干后呈粉末状的固体菌剂放置在2℃～5℃备用。

4.如权利要求3所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于制备固体菌剂时所述保存液投加比例为菌体质量的45％～55％，该保存液是将海藻糖、甘油、甘露醇、葡萄糖、酪蛋白加入去离子水中混合均匀，保存液中各成分所占的重量分数为：海藻糖

40％，甘油10％，甘露醇5％，葡萄糖20％，酪蛋白10％；所得保存液使用前在120℃以上灭菌

15min。

5.如权利要求1所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于进水阶段赤泥渗滤液中添加的速效碳源为葡萄糖或蔗糖。

6.如权利要求1所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于当SBR反应器内活性污泥SVI大于300或曝气阶段的时间超过48h而赤泥渗滤液COD无法降至100mg/L以内时，在闲置阶段排泥，排泥量为活性污泥总体积的20％～50％，排泥后加入等体积的新鲜活性污泥。

7.如权利要求1所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于当MLVSS值大于5000mg/L时，在闲置阶段排泥，排泥量为使SBR反应器内活性污泥的MLVSS值为3000～5000mg/L，不再添加新鲜活性污泥。