1.一种预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，包括：纤维高强轻骨料混凝土(1)、架立钢筋(2)、箍筋(3)、非预应力FRP筋(4)、预应力FRP筋(5)、PVC管(6)、锚固装置(7)和张拉构件(8)；

其中，所述架立钢筋(2)、预应力FRP筋(5)、非预应力FRP筋(4)从上往下依次横向布置，所述架立钢筋(2)、预应力FRP筋(5)、非预应力FRP筋(4)采用纵向箍筋(3)绑扎成钢筋笼；所述纤维高强轻骨料混凝土(1)浇筑于所述钢筋笼内；

所述预应力FRP筋(5)上套设有PVC管(6)，所述预应力FRP筋(5)的两端分别设置有锚固装置(7)；所述预应力FRP筋(5)的左端的锚固装置(7)上设置有用于张拉预应力FRP筋(5)的张拉构件(8)。

2.根据权利要求1所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述锚固装置(7)包含防局压钢板(701)、钢管(702)、螺丝端杆(703)、第一调节螺母(704)、第一垫板(705)、对中环(706)；

其中，所述螺丝端杆(703)的两端焊接有对中环(706)，所述预应力FRP筋(5)伸出PVC管(6)的伸出端通过对中环(706)插入螺丝端杆(703)，并伸出所述螺丝端杆(703)外；所述预应力FRP筋(5)与所述螺丝端杆(703)之间填充有粘结剂(9)；

所述防局压钢板(701)和所述钢管(702)的一端固定连接，所述防局压钢板(701)上具有通孔，所述通孔的内径与所述钢管(702)的内径相同；所述钢管(702)的另一端与所述PVC管(6)之间设置有密封层；

所述螺丝端杆(703)外套设有钢管(702)和防局压钢板(701)，所述钢管(702)与所述钢筋笼固定连接；

所述螺丝端杆(703)上靠近防局压钢板(701)处装配有与所述螺丝端杆(703)的外螺纹相匹配的第一调节螺母(704)，所述第一调节螺母(704)与所述防局压钢板(701)之间设置有第一垫板(705)。

3.根据权利要求2所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述张拉构件(8)包含穿心式千斤顶(803)、撑力架(801)和第二调节螺母(805)；所述螺丝端杆(703)上靠近所述防局压钢板(701)处从右往左依次套设有撑力架(801)、穿心式千斤顶(803)和第二调节螺母(805)；所述第二调节螺母(805)的内螺纹与所述螺丝端杆(703)的外螺纹相匹配。

4.根据权利要求3所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述穿心式千斤顶(803)与所述撑力架(801)之间设置有第二垫板(802)；所述第二调节螺母(805)与所述穿心式千斤顶(803)之间设置有第三垫板(804)。

5.根据权利要求3所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述密封层为浸透有环氧树脂的纱布。

6.根据权利要求1所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述预应力FRP筋(5)纤维高强轻骨料混凝土(1)梁的横截面沿纵向是等截面或变截面。

7.根据权利要求1所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述纤维高强轻骨料混凝土包含轻骨料混凝土、纤维、辅助胶凝材料、减水剂和水；其中，所述轻骨料混凝土包括陶粒、中砂和水泥。

8.根据权利要求7所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述纤维为钢纤维、塑钢纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、木质素纤维中的一种或多种；所述辅助胶凝材料为粉煤灰或硅粉；所述减水剂为聚羧酸减水剂。

9.根据权利要求7所述的预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁，其特征在于，所述纤维高强轻骨料混凝土包含陶粒590～650份、中砂670～730份、水泥370～430份、辅助胶凝材料70～130份、减水剂3.5～5份和水120～180份；所述纤维的掺量占所述轻骨料混凝土体积的0.4％～0.8％。

10.一种预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，清洗预应力FRP筋端部和螺丝端杆内部的油污，在螺丝端杆表面覆盖塑料薄膜以作保护；

步骤2，将对中环分别焊接在螺丝端杆的两端；在预应力FRP筋上套PVC管并伸出PVC管外，预应力FRP筋伸出端通过对中环插入螺丝端杆内并伸出螺丝端杆外；

步骤3，向螺丝端杆和预应力FRP筋之间填充粘结剂，静置，备用；

步骤4，根据预应力FRP筋纤维高强轻骨料混凝土梁的构件尺寸制作所需模板，并在所述模板上预留供螺丝端杆穿入的孔洞；

步骤5，将防局压钢板和钢管焊接为一体；将架立钢筋、预应力FRP筋、非预应力FRP筋采用纵向箍筋绑扎成钢筋笼；

步骤6，将螺丝端杆插入钢管和防局压钢板内并伸出防局压钢板外，校正螺丝端杆在钢管和防局压钢板内的位置，并将防局压钢板固定在钢筋笼上；

步骤7，将PVC管固定在所述钢筋笼上并校正位置，钢管的非固定端与PVC管之间采用密封层密封；

步骤8，制作纤维高强轻骨料混凝土并浇筑于模板内，养护，拆除模板；

步骤9，拆除螺丝端杆上的塑料薄膜，在螺丝端杆的两端分别套上第一垫板和第一调节螺母，并将螺丝端杆的两端的第一调节螺母初步拧紧；然后在螺丝端杆的左侧张拉端上依次套上撑力架、第二垫板、穿心式千斤顶、第三垫板和第二调节螺母，并拧紧第二调节螺母；

步骤10，将穿心式千斤顶接上油泵进行张拉，张拉完成后拧紧第一调节螺母，松开油泵卸载，然后依次拆卸第二调节螺母、第三垫板、穿心式千斤顶、第二垫板和撑力架，张拉完成，即得。