1.一种多功能废旧橡胶轮胎破碎装置,包括支撑安装外壳(1)、轮胎撑紧装置(2)、内部切割装置(3)、外部切割装置(4)、橡胶条给料装置(5)、配合给料装置(6)、切块装置(7)、细化磨碎装置(8)、物料传动装置(9)、清洗装置(10),其特征在于:轮胎撑紧装置(2)是由电机A(2-1)、输出带轮A(2-2)、传动皮带A(2-3)、动能接收带轮A(2-4)、转动盘(2-5)、安装孔(2-
6)、扩大移动槽(2-7)、丝杠(2-8)、限位凸环(2-9)、限制转动螺栓(2-10)、移动弧环(2-11)构成,输出带轮A(2-2)安装固定在电机A(2-1)上,传动皮带A(2-3)安装在输出带轮A(2-2)上,传动皮带A(2-3)安装在动能接收带轮A(2-4)上,动能接收带轮A(2-4)安装固定在转动盘(2-5)上,安装孔(2-6)开在动能接收带轮A(2-4)上,扩大移动槽(2-7)开在动能接收带轮A(2-4)上,丝杠(2-8)安装在转动盘(2-5)上,限位凸环(2-9)安装固定在丝杠(2-8)上,限制转动螺栓(2-10)安装在丝杠(2-8)上,移动弧环(2-11)安装在丝杠(2-8)上,移动弧环(2-
11)安装在扩大移动槽(2-7)上;
内部切割装置(3)是由安装固定柱(3-1)、限位螺栓B(3-2)、铰接柱(3-3)、转动外筒(3-
4)、齿牙(3-5)、移动中管3-6、移动齿轮(3-7)、齿条(3-8)、移动内杆(3-9)、刀片安装轴(3-
10)、刀片(3-11)、限位安装座(3-12)、安装轴(3-13)、摆动连接板(3-14)、条形孔(3-15)、限位杆(3-16)、限位孔(3-17)构成,限位螺栓B(3-2)安装在安装固定柱(3-1)上,装固定柱(3-
1)和转动外筒(3-4)通过铰接柱(3-3)铰接,齿牙(3-5)开在转动外筒(3-4)内部,移动中管
3-6安装在转动外筒(3-4)内部,移动齿轮(3-7)通过轴安装在移动中管3-6上,齿条(3-8)安装固定在移动内杆(3-9)上,移动内杆(3-9)安装在移动中管3-6内部,刀片安装轴(3-10)安装固定在移动内杆(3-9)上,刀片(3-11)安装在刀片安装轴(3-10)上,限位安装座(3-12)安装固定在移动中管3-6上,安装轴(3-13)安装固定在限位安装座(3-12),摆动连接板(3-14)安装在安装轴(3-13)上,条形孔(3-15)开在摆动连接板(3-14)上,限位杆(3-16)安装固定在摆动连接板(3-14)上,限位孔(3-17)开在移动内杆(3-9)上;
外部切割装置(4)是由固定底部槽座(4-1)、限制转动孔(4-2)、转动丝杠B(4-3)、转动把手(4-4)、Y轴移动座(4-5)、转动丝杠BB(4-6)、限位凸环BB(4-7)、转动把手BB(4-8)、限位转动螺栓BB(4-9)、移动槽BB(4-10)、X轴移动块(4-11)、支撑杆BB(4-12)、转动切割装置安装座(4-13)、较少摩擦珠(4-14)、转动切割装置(4-15)、刀片冷却装置(4-16)、限制装置螺栓BBB(4-17)构成,限制转动孔(4-2)开在固定底部槽座(4-1)上,转动丝杠B(4-3)安装在固定底部槽座(4-1)内部,转动把手(4-4)安装固定在转动丝杠B(4-3)上,Y轴移动座(4-5)安装在转动丝杠B(4-3)上,转动丝杠BB(4-6)安装在Y轴移动座(4-5)内部,限位凸环BB(4-7)安装固定在转动丝杠BB(4-6)上,转动把手BB(4-8)安装固定在转动丝杠BB(4-6)上,限位转动螺栓BB(4-9)安装在转动把手BB(4-8)上,移动槽BB(4-10)开在Y轴移动座(4-5)内部,X轴移动块(4-11)安装在移动槽BB(4-10)内部,X轴移动块(4-11)安装在转动丝杠BB(4-6)上,支撑杆BB(4-12)安装固定在X轴移动块(4-11)上,转动切割装置安装座(4-13)安装固定在支撑杆BB(4-12)上,较少摩擦珠(4-14)安装在转动切割装置安装座(4-13上,转动切割装置(4-15)安装在转动切割装置安装座(4-13)内部,刀片冷却装置(4-16)安装固定在转动切割装置安装座(4-13)上,限制装置螺栓BBB(4-17)安装在转动切割装置安装座(4-13)上;
转动切割装置(4-15)是由转动筒(4-15-1)、摩擦珠安装槽(4-15-2)、过水孔(4-15-3)、电机C(4-15-4)、输出带轮C(4-15-5)、传动皮带C(4-15-6)、切割刀安装轴(4-15-7)、接收带轮C(4-15-8)、切割刀(5-15-9)构成,摩擦珠安装槽(4-15-2)开在转动筒(4-15-1)上,过水孔(4-15-3)开在转动筒(4-15-1)上,电机C(4-15-4)安装固定在转动筒(4-15-1)内部,输出带轮C(4-15-5)安装固定在电机C(4-15-4)上,传动皮带C(4-15-6)安装在输出带轮C(4-15-
5)上,传动皮带C(4-15-6)安装在接收带轮C(4-15-8)上,切割刀安装轴(4-15-7)安装在转动筒(4-15-1)内部,接收带轮C(4-15-8)安装固定在切割刀安装轴(4-15-7)上,切割刀(5-
15-9)安装固定在切割刀安装轴(4-15-7)上;
刀片冷却装置(4-16)是由储水箱(4-16-1)、出水管(4-16-2)、通孔球(4-16-3)、把手(4-16-4)构成,出水管(4-16-2)安装固定在储水箱(4-16-1)上,通孔球(4-16-3)安装在出水管(4-16-2)内部,把手(4-16-4)安装固定在通孔球(4-16-3)上;
橡胶条给料装置(5)是由给料箱(5-1)、条形槽(5-2)、电机D(5-3)、输出带轮D(5-4)、传动皮带D(5-5)、给料筒安装轴(5-6)、接收带轮D(5-7)、给料筒(5-8)、传动齿轮D(5-9)构成,条形槽(5-2)开在给料箱(5-1)内部,电机D(5-3)安装固定在给料箱(5-1)内部,输出带轮D(5-4)安装在电机D(5-3)上,传动皮带D(5-5)安装在输出带轮D(5-4)上,传动皮带D(5-5)安装在接收带轮D(5-7)上,给料筒安装轴(5-6)安装在给料箱(5-1)上,接收带轮D(5-7)安装固定在给料筒安装轴(5-6)上,给料筒(5-8)安装固定在给料筒安装轴(5-6)上,传动齿轮D(5-9)安装在条形槽(5-2)内部;
传动齿轮D(5-9)是由安装轴C(5-9-1)、限位安装凸环(5-9-2)、齿轮C(5-9-3)构成,限位安装凸环(5-9-2)安装固定在安装轴C(5-9-1)上,齿轮C(5-9-3)安装固定在安装轴C(5-
9-1)上;
配合给料装置(6)是由辅助轴(6-1)、辅助筒(6-2)、辅助弹簧桶(6-3)、辅助弹簧(6-4)、辅助连接杆(6-5)构成,辅助轴(6-1)安装固定在辅助筒(6-2)上,辅助弹簧桶(6-3)安装在辅助轴(6-1)上,辅助弹簧(6-4)安装在辅助弹簧桶(6-3)内部,辅助连接杆(6-5)安装在辅助弹簧桶(6-3)内部;
切块装置(7)是由切块动力装置(7-1)、切块输出装置(7-2)构成,切块输出装置(7-2)和切块动力装置(7-1)配合;
切块动力装置(7-1)是由安装支撑架(7-1-1)、电机D(7-1-2)、输出带轮D(7-1-3)、传动皮带D(7-1-4)、齿轮安装轴D(7-1-5)、接收带轮D(7-1-6)、齿轮D(7-1-7)构成,电机D(7-1-
2)安装固定在安装支撑架(7-1-1)上,输出带轮D(7-1-3)安装固定在电机D(7-1-2)上,传动皮带D(7-1-4)安装在输出带轮D(7-1-3)上,传动皮带D(7-1-4)安装在接收带轮D(7-1-6)上,齿轮安装轴D(7-1-5)安装在安装支撑架(7-1-1)上,接收带轮D(7-1-6)安装固定在齿轮安装轴D(7-1-5)上,齿轮D(7-1-7)安装固定在齿轮安装轴D(7-1-5)上;
切块输出装置(7-2)是由固定弯杆(7-2-1)、移动外框架(7-2-2)、移动内框架(7-2-3)、环形槽轴(7-2-4)、齿子配合柱(7-2-5)、切块刀(7-2-6)构成,移动外框架(7-2-2)滑动安装在固定弯杆(7-2-1)上,移动内框架(7-2-3)滑动安装在移动外框架(7-2-2)内部,环形槽轴(7-2-4)开在移动内框架(7-2-3)上,齿子配合柱(7-2-5)安装固定在移动内框架(7-2-3)上,切块刀(7-2-6)安装固定在移动内框架(7-2-3)上;
细化磨碎装置(8)是由细化研磨箱(8-1)、电机E(8-2)、输出带轮E(8-3)、传动皮带E(8-
4)、研磨轴D(8-5)、接收带轮D(8-6)、输出齿轮(8-7)、研磨柱(8-8)、研磨轴DD(8-9)、安装座D(8-10)构成,电机E(8-2)安装固定在细化研磨箱(8-1)上,输出带轮E(8-3)安装固定在电机E(8-2)上,传动皮带E(8-4)安装在输出带轮E(8-3)上,传动皮带E(8-4)安装在接收带轮D(8-6)上,研磨轴D(8-5)安装在细化研磨箱(8-1)上,接收带轮D(8-6)安装固定在研磨轴D(8-5)上,输出齿轮(8-7)安装固定在研磨轴D(8-5)上,输出齿轮(8-7)安装固定在研磨轴DD(8-9)上,研磨柱(8-8)安装固定在研磨轴D(8-5)上,研磨柱(8-8)安装固定在研磨轴DD(8-
9)上,研磨轴DD(8-9)安装在安装座D(8-10)上,安装座D(8-10)安装固定在细化研磨箱(8-
1)上;
物料传动装置(9)是由传料筒F(9-1)、进料筒F(9-2)、出料筒F(9-3)、传动轴F(9-4)、推料板(9-5)、限位环F(9-6)、接收带轮F(9-7)、传动皮带F(9-8)、电机F(9-9)、输出带轮F(9-
10)构成,进料筒F(9-2)安装固定在传料筒F(9-1)上,出料筒F(9-3)安装固定在传料筒F(9-
1)上,传动轴F(9-4)安装在传料筒F(9-1)内部,推料板(9-5)安装固定在传动轴F(9-4)上,限位环F(9-6)安装固定在传动轴F(9-4)上,接收带轮F(9-7)安装固定在传动轴F(9-4)上,传动皮带F(9-8)安装在接收带轮F(9-7)上,传动皮带F(9-8)安装在输出带轮F(9-10)上,输出带轮F(9-10)安装固定在电机F(9-9)上;
清洗装置(10)是由清洗箱(10-1)、清洗轴(10-2)、排料铲安装座(10-3)、排料铲(10-
4)、排水孔(10-5)、接收带轮Q(10-6)、传动皮带Q(10-7)、电机Q(10-8)、输出带轮Q(10-9)构成,清洗轴(10-2)安装在清洗箱(10-1)上,排料铲安装座(10-3)安装固定在清洗轴(10-2)上,排料铲(10-4)安装固定在排料铲安装座(10-3)上,排水孔(10-5)开在排料铲(10-4)上,接收带轮Q(10-6)安装固定在清洗轴(10-2)上,传动皮带Q(10-7)安装在接收带轮Q(10-6)上,传动皮带Q(10-7)安装在输出带轮Q(10-9)上,输出带轮Q(10-9)安装在电机Q(10-8)上;
内部切割装置(3)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,轮胎撑紧装置(2)安装在内部切割装置(3)上,外部切割装置(4)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,橡胶条给料装置(5)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,配合给料装置(6)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,切块装置(7)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,细化磨碎装置(8)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,输出齿轮(8-7)安装在条形槽(5-2)内部,物料传动装置(9)安装固定在支撑安装外壳(1)内部,进料筒F(9-2)安装固定在细化研磨箱(8-1)上,清洗装置(10)安装固定在支撑安装外壳(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能废旧橡胶轮胎破碎装置,其特征在于:轮胎撑紧装置(2)的扩大移动槽(2-7)、丝杠(2-8)、限位凸环(2-9)、限制转动螺栓(2-10)和移动弧环(2-11)的数量均有五个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能废旧橡胶轮胎破碎装置,其特征在于:清洗装置(10)的排料铲(10-4)的数量有三个。