1.一种钒钛磁铁矿尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将钒钛磁铁矿尾矿经多元酸浸法处理后，与氧化铝粉、碳酸钙粉和玻璃粉装入回流型轮碾鼓风装置进行细化，得到细化混合粉；酸浸钒钛磁铁矿尾矿、氧化铝粉、碳酸钙粉和玻璃粉的质量百分比为(70～75)：(16.3～19.6)：(3.7～8.6)：(5～10)；

将细化混合粉置于慢速偏心搅拌装置中加水制浆，然后进行驱水处理，最后在高温鼓风集热装置中发泡成型，高温鼓风集热装置处理温度1000～1250℃，风速120～150米/秒；

最终得到多孔陶瓷材料。

2.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，多元酸浸处理使用3.3～5.8mol/L的盐酸、硝酸、钨酸混合溶液，盐酸、硝酸及钨酸混合摩尔百分比为(40～55)：(21.3～24.6)：(23.7～35.4)。

3.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，回流型轮碾鼓风装置主轴转速110～160转/分，风速70～110米/秒。

4.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，慢速偏心搅拌装置的转速80～140转/分。

5.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，驱水处理采用滤棉分水。

6.如权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，制备的多孔陶瓷的气孔率大于等于83.4％，闭孔率大于等于77.5％，渗水率小于等于110克/立方米，抗压强度大于等于19MPa，抗弯强度大于等于14MPa。