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专利号: 2019103978856
申请人: 浙江辛巴达机器人科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2024-05-30
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:包括传送机构(1)、上料机构(2)、固件器(3)、移动机构(4)、打磨机构(5)、转运机构(6)和支撑机构(7),传送机构(1)位于支撑机构(7)两侧,上料机构(2)位于支撑机构(7)上,上料机构(2)下端与支撑机构(7)顶面进行连接,移动机构(4)位于支撑机构(7)上,移动机构(4)沿支撑机构(7)长度方向设置,固件器(3)位于移动机构(4)上,固件器(3)与移动机构(4)连接,打磨机构(5)位于支撑机构(7)上,打磨机构(5)底部与支撑机构(7)顶部通过螺栓锁紧连接,打磨机构(5)在移动机构(4)上方,传送机构(1)位于打磨机构(5)两侧,转运机构(6)底面与支撑机构(7)连接,移动机构(4)位于转运机构(6)一侧,传送机构(1)位于转运机构(6)远离移动机构(4)的一侧,上料机构(2)包括第一固定爪(2a)、第二固定爪(2b)、第一电机(2c)和固定架(2d),第一电机(2c)竖直设置,第一电机(2c)输出端向上,第一电机(2c)输出端与固定架(2d)底端连接,第一电机(2c)与支撑机构(7)固定连接,固定架(2d)上端与第一固定爪(2a)和第二固定爪(2b)连接,第一固定爪(2a)与固定架(2d)远离移动机构(4)的一端固定连接,第二固定爪(2b)与固定架(2d)靠近移动机构(4)的一端固定连接,打磨机构(5)包括打磨架(5a)、机械手(5b)和打磨头(5c),打磨架(5a)底端与支撑机构(7)通过螺栓锁紧连接,打磨架(5a)上端与机械手(5b)进行连接,打磨头(5c)位于机械手(5b)远离打磨架(5a)的一端上;机械手(5b)移动调整拨叉打磨位置;所述传送机构(1)包括第一传送皮带(1a)、第二传送皮带(1b)、第一传送架(1c)和第二传送架(1d),第一传送架(1c)位于支撑机构(7)靠近第一固定爪(2a)的一侧,第二传送架(1d)位于支撑机构(7)靠近转运机构(6)的一侧,第一传送皮带(1a)位于第一传送架(1c)上,第二传送皮带(1b)位于第二传送架(1d)上,第一传送架(1c)和第二传送架(1d)均沿支撑机构(7)长度方向设置,第一传送皮带(1a)沿第一传送架(1c)长度方向,第二传送皮带(1b)沿第二传送架(1d)长度方向;所述转运机构(6)包括第二电机(6a)、旋转柱(6b)、第三电机(6c)、第二气缸(6d)和第三固定爪(6e),第二电机(6a)竖直设置,第二电机(6a)输出端朝上,第二电机(6a)与第二气缸(6d)连接,第二气缸(6d)与旋转柱(6b)连接,旋转柱(6b)竖直设置,旋转柱(6b)上端与第三电机(6c)固定连接,第三电机(6c)水平设置,第三电机(6c)输出轴与第三固定爪(6e)连接;第三固定爪(6e)控制拨叉在固件器(3)和第二传送皮带(1b)之间的位置,不断对拨叉进行位置和角度的变化,同时对拨叉进行转运,打磨拨叉上各个位置。

2.根据权利要求1所述的一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:所述固件器

(3)包括固定块(3a)、移动板(3b)、第一气缸(3c)、限位杆(3d)和吸附块(3e),固定块(3a)与移动机构(4)连接,限位杆(3d)位于固定块(3a)上端,第一气缸(3c)位于固定块(3a)内,第一气缸(3c)输出端朝上,第一气缸(3c)输出端与移动板(3b)底面连接,吸附块(3e)底面与固定块(3a)顶面连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括丝杆滑台(4a),丝杆滑台(4a)沿支撑机构(7)长度方向,丝杆滑台(4a)底面与支撑机构(7)顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:所述支撑机构(7)包括支撑板(7a)、第一支撑柱(7b)、第二支撑柱(7c)、第三支撑柱(7d)和第四支撑柱(7e),支撑板(7a)水平设置,第一支撑柱(7b)、第二支撑柱(7c)、第三支撑柱(7d)和第四支撑柱(7e)均竖直设置,支撑板(7a)底面四个拐角分别与第一支撑柱(7b)、第二支撑柱(7c)、第三支撑柱(7d)和第四支撑柱(7e)连接,第一支撑柱(7b)和第二支撑柱(7c)长度相同,第二支撑柱(7c)和第三支撑柱(7d)长度相同,第三支撑柱(7d)和第四支撑柱(7e)长度相同。

5.根据权利要求4所述的一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:所述第一固定爪(2a)上设置有第一限位器(2a1)、第二限位器(2a2)和第一吸附柱(2a3),第二固定爪(2b)上设置有第三限位器(2b1)、第四限位器(2b2)和第二吸附柱(2b3),第一限位器(2a1)和第二限位器(2a2)均位于第一固定爪(2a)底部,第一吸附柱(2a3)竖直设置,第一吸附柱(2a3)与第一固定爪(2a)底部连接,第三限位器(2b1)和第四限位器(2b2)均位于第二固定爪(2b)底部,第二吸附柱(2b3)竖直设置,第一吸附柱(2a3)和第二吸附柱(2b3)大小相同。

6.根据权利要求5所述的一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:所述第三固定爪(6e)上设置有第三吸附柱(6e1)、第五限位器(6e2)和第六限位器(6e3),第三吸附柱(6e1)与第三固定爪(6e)连接,第五限位器(6e2)和第六限位器(6e3)均与第三固定爪(6e)连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:所述打磨头

(5c)上设置有第四电机(5c1)和打磨轮(5c2),第四电机(5c1)与打磨头(5c)固定连接,第四电机(5c1)输出端与打磨轮(5c2)连接,第四电机(5c1)轴线与打磨轮(5c2)轴线一致。

8.根据权利要求7所述的一种汽车拨叉自动磨削加工设备,其特征在于:所述第一固定爪(2a)内设置有第一液压缸(2a4),第二固定爪(2b)内设置有第二液压缸(2b4),第一液压缸(2a4)和第二液压缸(2b4)均竖直设置,第一液压缸(2a4)输出轴分别与第一限位器(2a1)和第二限位器(2a2)连接,第二液压缸(2b4)输出轴分别与第三限位器(2b1)和第四限位器(2b2)连接。