1.一种钨冶炼废气的处理方法，其特征在于，包括，S1、将钨冶炼废气进行一次换热降温处理，得到一次冷凝氨水和废气；

S2、将S1得到的一次冷凝氨水和废气进行自来水循环喷淋，得到含硫氨水和废气；

S3、将S2得到的废气进行二次换热降温处理，得到二次冷凝氨水和废气；

S4、将S3得到的二次冷凝氨水和废气进行稀盐酸循环喷淋，得到含硫氯化铵溶液和废气；

S5、将S4得到的废气进行稀硫酸循环喷淋，得到含硫硫酸铵溶液和废气；

S6、将S5得到的废气进行二次自来水循环喷淋，得到净化的废气；

所述处理方法还包括向所述含硫氨水、含硫氯化铵溶液、含硫硫酸铵溶液中加入氧化剂脱硫的步骤，得到脱硫后氨水、脱硫后氯化铵溶液和脱硫后硫酸铵溶液；

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S2步骤中，当含硫氨水中游离氨的浓度≥50g/L时，加入氧化剂，当氨水中S 浓度为0g/L时，停止加入氧化剂；S4步骤中，当含硫氯化铵溶液中氯化铵浓度≥150g/L时，加入氧化

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剂，当氯化铵溶液中S 浓度为0g/L时，停止加入氧化剂；S5步骤中，当含硫硫酸铵溶液中硫

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酸铵浓度≥150g/L时，加入氧化剂，当硫酸铵溶液中S 浓度为0g/L时，停止加入氧化剂；

所述钨冶炼废气为经过深度除钼的钨酸铵硫化料液在最后蒸发结晶生产仲钨酸铵的环节产生的含硫含氨废气；

所述氧化剂为双氧水；

S1步骤中，所述一次换热降温处理时，控制换热出水温度为≤45℃；

S3步骤中，所述二次换热降温处理时，控制换热出水温度为≤35℃；

S4步骤中，所述稀盐酸的质量百分比浓度为5‑10%；

S5步骤中，所述稀硫酸的质量百分比浓度为5‑10%。