1.一种水力空化催化降解系统，其特征在于，设有用于承装含有染料的废水和催化剂的降解池(1)，降解池(1)外设有冷却腔(2)，冷却腔(2)的下端设有进水口(3)，上端设有出水口(4)，主循环管道(5)的起始端设在降解池(1)的底部并与降解池(1)内腔联通，主循环管道(5)的终端设在降解池(1)的上端，主循环管道(5)的终端置于含有染料的废水和催化剂的液面下，主循环管道(5)上依次设有循环泵(6)、节流阀Ⅰ(7)、压力表Ⅰ(8)、文丘里管(9)、流量计(10)和压力表Ⅱ(11)，设有测温装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水力空化催化降解系统，其特征在于，设有副循环管道(12)，所述副循环管道(12)的起始端设在循环泵(6)和节流阀Ⅰ(7)之间的管道上，副循环管道(12)的终端设在降解池(1)的上端，且副循环管道(12)的终端置于含有染料的废水和催化剂的液面下，副循环管道(12)上设有节流阀Ⅱ(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水力空化催化降解系统，其特征在于，所述文丘里管(9)的喉部为正方形；文丘里管扩散段为锥角为4°～8°的锥管。

4.一种水力空化催化降解染料废水的方法，其特征在于，利用权利要求1、2或3所述的水力空化催化降解系统，包括如下步骤：于降解池(1)中加入含有染料的废水和催化剂，所得混合液通过主循环管道(5)进行循环，以水力空化效应产生的光和热作为激发源，进行水力空化催化降解反应。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，调节染料的初始浓度为5.0～15mg/L，含有染料的废水的pH为中性，催化剂的加入量为0.5～1.5g/L，控制降解池的温度为30～50℃，文丘里管入口压力为1.0～5.0bar，循环时间为30～150min。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述催化剂是TiO2粉末或Fe3+-doped TiO2。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述TiO2粉末的制备方法是：将Ti(OBu)4溶解于乙醇中，搅拌2.0～6.0h获得黄色透明的TiO2溶胶，于室温下放置12～24h后得到凝胶，将凝胶在100℃下干燥24h后，置于400～700℃的马弗炉中煅烧1.0～5.0h，研磨，得粒径为

300～400nm的TiO2粉末。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述Fe3+-doped TiO2的制备方法是：将Ti(OBu)4溶解于乙醇中，搅拌2.0～6.0h获得黄色透明的TiO2溶胶；将适量的Fe(NO3)3·9H2O水溶液加入到TiO2溶胶中，超声分散0.5h后，所得产物于100℃下干燥24h后，在550℃下煅烧

3.0h，得粒径为250～350nm的Fe3+-doped TiO2。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，按摩尔比，Fe:Ti＝(0.01～0.10):1.00。

10.根据权利要求4～9任一项所述的方法，其特征在于，所述染料是罗丹明B、亚甲基蓝和酸性红B。