1.一种堇青石窑具匣钵，其特征在于，原料重量份组成为：3-1mm莫来石M47 10 15份，~

1-0mm莫来石M47 10 15份，2-1mm堇青石16 20份，粒径＜150目堇青石7 12份，0.5-0mm硅线~ ~ ~石8 13份，粒径＜200目红柱石7 13份，粒径＜240目碳化硅4 7份，粒径＜240目亚白刚玉5~ ~ ~ ~

10份，氧化铝CA 370C微粉3 6份，0.045mm苏州土4 6份，纸浆3.5 5.5份，磷酸0.3 0.6份，糊~ ~ ~ ~精0.3 0.6份。

~

2.根据权利要求1所述的一种堇青石窑具匣钵，其特征在于：原料重量份组成为：3-1mm莫来石M47 12 14份，1-0mm莫来石M47 12 14份，2-1mm堇青石17 19份，粒径＜150目堇青石~ ~ ~

9 10份，0.5-0mm硅线石9 11份，粒径＜200目红柱石9 10份，粒径＜240目碳化硅5.5 6.5~ ~ ~ ~份，粒径＜240目亚白刚玉7 8份，氧化铝CA370C微粉4 5份，0.045mm苏州土4.5 5.6份，纸浆~ ~ ~

4.2 5.1份，磷酸0.4 0.5份，糊精0.4 0.5份。

~ ~ ~

3.根据权利要求1或2所述的一种堇青石窑具匣钵，其特征在于：所述的3-1mm莫来石M47和1-0mm莫来石M47的化学质量百分比组成为Al2O350% 50.3%，Fe2O30.82% 0.92%，~ ~SiO246.8%~47.05%，TiO20.91%~0.94%，MgO0.05%~0.07%，CaO0.65%~0.72%，Na2O0.09%~0.11%和余量杂质。

4.根据权利要求1或2所述的一种堇青石窑具匣钵，其特征在于：所述的2-1mm堇青石和粒径＜150目堇青石的化学质量百分比组成为Al2O334.12% 34.56%，Fe2O30.75% 0.94%，~ ~SiO248.56%~49.12%，TiO20.75%~1.13%，MgO13.11%~13.35%和余量杂质。

5.根据权利要求1或2所述的一种堇青石窑具匣钵，其特征在于：所述的3-1mm莫来石M47和1-0mm莫来石M47的化学质量百分比组成为Al2O350.20%，Fe2O30.86%，SiO247.01%，TiO20.93%，MgO 0.06%，CaO 0.69%，Na2O0.11%和余量杂质；耐火度为1770℃。

6.根据权利要求1或2所述的一种堇青石窑具匣钵，其特征在于：所述的2-1mm堇青石和粒径＜150目堇青石的化学质量百分比组成为Al2O334.39%，Fe2O30.88%，SiO248.83%，TiO20.95%，MgO13.23%和余量杂质；耐火度为1380℃。

7.一种权利要求1 6任一项所述的堇青石窑具匣钵的制备方法，其特征在于，制备工艺~为：

1）按配比将原料加入行星式湿碾机搅拌20分钟，混练均匀后出料，困料12h 15h；

~

2）液压机成型，控制湿坯气孔率为18.5% 20.0%，湿坯体积密度为2.48 g/cm3 2.68g/~ ~cm3；

3）干燥洞干燥，干燥温度为40℃ 110℃，装前打音良好无裂纹，残余水分为0.45%~ ~

0.52%；

4）隧道窑烧成，烧成温度为1340℃ 1360℃，烧成时间为6h 8h。

~ ~

8.根据权利要求7所述的一种堇青石窑具匣钵的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述

3 3

的湿坯气孔率为19% 19.5%，湿坯体积密度为2.53 g/cm 2.60g/cm。

~ ~

9.根据权利要求7所述的一种堇青石窑具匣钵的制备方法，其特征在于：步骤3）中所述的干燥温度为50℃ 60℃，残余水分为0.48% 0.50%。

~ ~

10.根据权利要求7所述的一种堇青石窑具匣钵的制备方法，其特征在于：步骤4）中所述的烧成温度为1350℃，烧成时间为7h。