1.一种机械制啁啾长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述机械制啁啾长周期光纤光栅包括热缩管、热熔管、两个具有啁啾周期螺纹的钢针和一根光纤，所述钢针经过螺纹加工制作出啁啾螺纹钢针，利用自动插针机和自动缩管机将此啁啾螺纹钢针放入热缩管和热熔管之间，两端预收缩，完成封装，然后光纤放入热熔管里面，利用热缩管烘箱对热缩管加热，从而导致热缩管压制啁啾螺纹钢针，啁啾螺纹钢针对光纤形成压制效果，产生啁啾长周期光纤光栅。

2.如权利要求1所述的一种机械制啁啾长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述热缩管外径根据钢针直径和光纤直径确定，升高温度其会收缩到相应尺寸。

3.如权利要求1或2所述的一种机械制啁啾长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述啁啾周期螺纹钢针的制作所涉及的精密加工中心是带刀库的数控铣床，螺纹制作用到的刀具为螺纹铣刀；其螺纹间距和啁啾分布系数根据需求定制。

4.如权利要求1或2所述的一种机械制啁啾长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述钢针材料为不锈耐酸钢。

5.如权利要求1或2所述的一种机械制啁啾长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：步骤一、利用精密加工中心在钢针上制作啁啾周期螺纹；

步骤二、利用自动插针机同时在热缩管和热熔管之间插入两个对称钢针；自动插针机会自动裁管，初步完成钢针的固定；

步骤三、利用缩管机将热缩管两端预收缩，完成钢针、热缩管和热熔管的封装；

步骤四、将剥去涂覆层的光纤插入到热缩管中，利用烘箱进行加热；最终，光纤受到来自螺纹钢针的应力，这一段光纤形成机械制啁啾长周期光纤光栅。