1.一种废钴酸锂电极材料的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先将使用钴酸锂作为正极材料的废锂离子电池进行放电处理，然后将外壳剥离，拆解得到正极极片，将所述正极极片粉碎后置于马弗炉中于500-600℃保温2-4h，冷却后用

100-200目的筛网分离得到正极极片粉末，将正极极片粉末加入相当于所述正极极片粉末重量3-5倍的1-2mol/L的氢氧化钠溶液中加热搅拌1-2h，过滤、洗涤、干燥后得到废钴酸锂粉末；

(2)对所述废钴酸锂粉末中的锂、钴含量进行检测，称取一定量的氢氧化锂，使所述氢氧化锂、废钴酸锂粉末中锂的总物质的量与废钴酸锂粉末中钴的物质的量比为1.05-1.1，将所述氢氧化锂与纳米纤维素、水按重量比1：(0.1-0.2)：(20-30)混合均匀后于40-50℃，

400-600r/min加热搅拌条件下通入二氧化碳直至pH达到8-9，然后升温至90-95℃，在同样的转速下继续搅拌2-4h，冷却后得到复合浆料；

(3)将所述复合浆料注入喷雾罐中，通过喷头将复合浆料喷淋到所述废钴酸锂粉末中并搅拌混合0.5-1h，冷冻干燥后研磨均匀，得到活性粉体；

(4)将所述活性粉体置于马弗炉中，先在500-600℃保温1-2h，然后升温至850-900℃条件下保温8-10h，冷却后粉碎，得到再生钴酸锂电极材料。

2.根据权利要求1所述的一种废钴酸锂电极材料的再生方法，其特征在于，所述放电处理包括将所述废锂离子电池用0.5-1mol/L的氢氧化钠溶液或者1-1.5mol/L的氯化钠溶液浸泡1-2h。

3.根据权利要求1所述的一种废钴酸锂电极材料的再生方法，其特征在于，所述步骤(1)中加热搅拌的条件为80-90℃，100-300r/min。

4.根据权利要求1所述的一种废钴酸锂电极材料的再生方法，其特征在于，所述纳米纤维素的平均直径为20-40nm，平均长度为100-150nm。

5.根据权利要求1所述的一种废钴酸锂电极材料的再生方法，其特征在于，所述步骤(3)中喷淋的压力为0.5-0.8MPa。

6.根据权利要求1所述的一种废钴酸锂电极材料的再生方法，其特征在于，所述步骤(3)中冷冻干燥的条件为-(40-50)℃，8-12h。